怎么解决边角料的控管问题？

wdsimon

正在做箱包分公司的上线前期工作
前几天去仓库看了,看到呆料仓好多裁减下来的皮(人造革或PVC的)的边交料,有的甚至就是中间被裁去了一个圆圈,但如何来当作可用库存扣掉,毫无办法!

martinM

最初由 cc_xiaofei 发布
[B]因为管材的切割肯定会产生边角料的。都是不规则的数量，可以这样做，通过设置台阶数值，30－50，50－100，这样设置产品的品号，这样就可以提高利用率，不一定非要具体到每一个数值来指定品号，那样就太多了，没有穷尽，我有一个客户就是这样做的。仅供参考。 [/B]

我同意以上观点，可否再具体些。

trigger_lau

最初由 mengxc 发布
[B]这个问题还涉及到下料尺寸的问题，剩余物料在什么情况能够被使用是很难认定的，只有在使用时才能认定。
一种方案 对于库存使用同一个材料编码保存这些物料，按照总量存储，是否能够被利用，只能人工判断了。
另外一种复杂方案是建立单品管理档案，每个尺寸或者每个外形的剩余物料都会被标定，通过序列号来界定，这样可以保证给明确的区分这些东西。可这种管理的业务量很大，如果你的管理对象价值、质量要求不大，这种没有必要采用这种方案。这种方案可以在价值大、质量要求严的物资上贯彻。例如通讯电缆，电缆的长度将会由于使用被任意分割，长度将成为一个关键，不可能给每个长度都建立一个编码。

另外希望根据规格尺寸建立编码的想法有些问题，我们不可能罗列所以的内容，例如长度，面积。或者更复杂一点涉及到面积的二维对象，中间挖了一个洞的钢板？如何使用？
  这些内容是跟生产密切相关的，单纯通过软件不可能完成，必须配合人工才能进行。 [/B]

很关键的一点是边角料在什么情况下可用。我的想法是对于一些边角料专门的仓库管理，并进行单件管理，或者通过一种方式记录每个单件的属性也可以。计划时尽量不要考虑这部分物料，在计划完成后通过人工判断边角料哪些可以替代来使用，然后调整原来的计划。

管理永远需要人的参与，不能把企业中的什么事情都数字化，那是不现实的

westtony

我认为，对于边角料的管理应分别对待：
1. 对于可利用的，用物料编码+批次号管理，但什么时候使用还是由人工处理；
2. 对于不可再利用的直接计入消耗。
不知这样可否？

狂笑

首先，为边角料编料号（或代码），再就将边角料编进BOM中。MRP计算就可以计算出来了。

poonremote

最初由 Leios 发布
[B]重量与数量在不同的型材之间有一定的系数关系.换算之后有一些误差,是产家可以忽略的.这对ERP来讲是件好事.可以通过规格对应的比重系数来换算. [/B]

我觉得不能这么说。如果小批量，换算之后的误差是可以忽略，但象作钢材的，可能每次进料的钢材密度会不一样，批量又大，这样就相差很远了，这是不可忽略的。这就像小型的注塑车间跟大型注塑工厂的水口问题一样。

warm

我对ERP还是外行，只从企业管理操作的角度来谈谈自己的看法。
首先要区分企业的性质：如果是以钢材为原料的生产型企业，其实自己是可以判断多少MM以下的钢管不会再有利用价值，或者再利用的机会很小，这样就可按废品处理；对可再利用的部分，要充分考虑材料属性，在本案中，必须考虑钢材牌号、管径、壁厚，以此为线索设置虚拟仓库，执行工单时先在此虚拟仓库中找材料，没有再采购。至于由此产生的编码问题，可根据企业实际情况，以材料属性中最重要的一点来做，比如管径。而长度就只是在一定范围内考虑（楼上已说得很多了）。批量比较大的就按规格单独设一个料号，批量太小则按多规格（如同管径、同壁厚、同牌号但不同长度）设批号。同时，企业在有些时候需要考虑将料头接长后使用（如果技术条件允许的话），这样处理就比较简单一些。
如果是销售钢材的企业，那就要尽量留下来，而不是先考虑按废品处理。因为普尺材的售价尽管低一点，但也远远高于废品的。其它的处理其实跟生产型企业差不多。

ltt_ting

建立一个边角仓用来管理边角料,发料可以实际仓库到边角仓中,然后生产的时候用边角仓的就可以啦,

fastzhang

产生变角料主要还是管理上的问题，我们可以成立的下料班组，对材料进行统一规划，加强钢材公司的供应链管理等；对于软件可以用ERP能够管理的是这个月我们的废料是对少，考虑材料的利用率，还可以使用一个钣金软件去确定如何排料

alastor

我覺得要正名 所謂的邊腳料 不是能附加在成品上
如果說 可以利用在其他的 產品上 應該是把它當作 新的原物料 給他編碼 當作資材倉的原物料來控管 我覺得如果像是 鋼管 最好是 不同長度分段編碼
工廠應該基本上會設立 可使用的 長度 不是什麼長度都可以用 所以說編碼會很多 其實應該不會很多