怎么解决边角料的控管问题？

guoy123456

我说！废话！！！！！！肯定要管！不管。。怎么决策，在很多企业！加工过程出现的的副产品就是企业利润的一半。甚至更多。。你丫的不管。。你去喝西北风去吧！

loveit518

我想可以这样办，建立一个虚拟的仓库，给与一个仓库编码，然后连边角料分类记录放入这个仓库，实际上没有实质的仓库，只是记录里面摆放位置在哪，有定单时先在系统中查这个虚拟仓库有有没有可使用的，如果没有，查找原材料仓库，边角料已出现就做登记为入库手续，使用掉就做出库手续，作为废品处理也可作为出库手续。

cc_xiaofei

因为管材的切割肯定会产生边角料的。都是不规则的数量，可以这样做，通过设置台阶数值，30－50，50－100，这样设置产品的品号，这样就可以提高利用率，不一定非要具体到每一个数值来指定品号，那样就太多了，没有穷尽，我有一个客户就是这样做的。仅供参考。

guoy123456

事实就是这样做！而且效果很好！

guoy123456

大家应该理解一点！其实世界上没有完全相同的事物，在满足管理的情况下分类是比较重要的。因为即使是尺子量出的100MM的十个产品，那么也是都不相同的（废话）！进一步延伸其想法的话，就是按需要确定分类的准确程度会极大的简化我们的管理，提高管理效率（管理一方面减低成本，但同时也是需要消耗成本的，太过细致的管理就要带来精细管理带来的成本增加），但是关键是看这样管理所带了的效益和间接效益与增加的人力，物力，财力的的消耗之间的关系。

lincoln

我比较赞成 Leios的看法，用重量来计算，做为主计量单位，米做为辅助计量单位。这样可否。

gavinzyx

可以用批号控制。

ailin-qiao

我也回答一点看法：是我在实施ORACLE ERP时遇到过的类似的客户，我的建议是既是技术上同时也是管理上的问题，你可以先虚拟一个散料仓库，但是只是记录位置而已，二、你在考虑此钢材的主副单位，三、每次发料人为的从散料仓库发料，从零头。四、余料因为设主副单位转化所以有的多的大件的余料可以直接调整到原料仓库。这是一种不是很贵重的钢材；如果是贵重的就是要严格控制发料程序，最好是用序列号追踪。

himon

1、工单余料退仓仅仅只能退那些工单BOM表里面已有的料件，而余料的物理属性都与原先的物料都不同了，也就是说肯定不能用工单退料处理了，可能的就是用仓库的杂收来解决。
2、杂收的时候，可以根据上面一位说的，依据物料属性的梯度设定料号，但是在description 栏位一定要描述清楚你所关心的属性（长度，边长等等）。
3、杂收这些边角料，应该统一放入一个仓库，这个仓库中设置为不被MRP计算考虑。并且设置会计事务，从这个仓库领料不产生任何会计事务。
4、工单可以从这里领料，因此凡是用了这个仓库料件的工单的实际成本肯定比实际BOM表里面的标准成本少，少的那部分，就是节省的成本了。
5、这样应该有个缺陷，就是MRP运算的时候还是按照标准BOM运行。

其实关键就是适用边角料的事务，怎样在财务事务里面反映出来，希望ERP财务专家们提供一点见解！

guoy123456

杂收这些边角料，应该统一放入一个仓库，这个仓库中设置为不被MRP计算考虑。并且设置会计事务，从这个仓库领料不产生任何会计事务----------------------------

----------------------------这样合适吗？？？？？？？？？？？