楼主: meixuanze

[精华] 分拣机集中讨论!

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发表于 2006-6-24 10:06 | 只看该作者
看见这个帖子特感亲切,呵呵!感觉回家了!!

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日期:2006-04-16 22:44:45马上有对象
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102#
发表于 2006-7-3 00:41 | 只看该作者
最初由 Jackson3526 发布
[B]看见这个帖子特感亲切,呵呵!感觉回家了!! [/B]

看来得强项就是做自动化的整合了。。。:)

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103#
发表于 2006-7-25 11:28 | 只看该作者
怀念优瑞的辉煌时代

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日期:2011-01-25 15:41:01马上有对象
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104#
发表于 2006-7-25 13:04 | 只看该作者
最初由 eedy2006 发布
[B]有哪位高手能给我解释一下包裹分拣机的同步问题?谢谢! [/B]


确实,同步的问题可能涉及到各厂家的机密。因为硬件的东西显而易见,看看知道怎么做了,所以现在集中分拣机外观都是差不多的,但PLC控制和软件才是真正的核心、灵魂。

很多分拣机的监控系统已经能做到跟实际分拣过程实时同步。就像ASRS的在线仿真一样,当有货物进入ASRS系统时,会在界面上实时显示货物的状态,包括堆垛机的各种动作都是同步的。

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ERP板块每日发贴之星
日期:2009-06-15 01:01:02
105#
 楼主| 发表于 2006-7-28 15:41 | 只看该作者
好久没有看这个贴子了,高手挺多,有兴趣的朋友请加我qq:470860382交流。请注明【ITPUB】的朋友。

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ERP板块每日发贴之星
日期:2009-06-15 01:01:02
106#
 楼主| 发表于 2006-7-30 01:39 | 只看该作者
抛块砖,希望引来玉:

1.目前国内实际应用的各种形式的分拣机(物流专用哈,不是处理蔬菜水果的那种),朋友们能够评述一下缺点吗?优点各个厂商的宣传资料已经表达到无所不及了。请不要重复了。

2.已经应用的系统,是不是充分满足了客户的意愿;和项目规划的预期距离有多远,当然这个预期是当时情况、和乐观的远期规划。

3.针对处理对象的物理特性,朋友们能否对看似简单的分拣机的型式、机械结构有什么看法,认为有什么不足。

4.分拣系统在工作中并不产生直接待经济效益。朋友们认为用什么指标来评判分拣机在使用中的优劣等级比较合适。当然,我想这要按照行业来区分,不同行业要求是有差距的。

这是我最近思考的几个问题,非常想听听百家之言,丰富眼界。

还有个题目比较大,物流中心在设计仓储容量的时候、仓储系统的投资规模的时候,如何考虑充分发挥【零库存】的概念?

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发表于 2006-8-5 06:04 | 只看该作者
很感谢这么多人提供的资料
特别是视频效果的资料

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发表于 2006-8-7 11:01 | 只看该作者
最初由 ryan_sun 发布
[B]大家给提一下意见,很不成熟只是个想法! [/B]

想法不错。但考虑其可行性来说。
个人提一下看法(不当之处望指正)。
1. 翻转如何保证烟姿态如何保证,如何减少对烟的冲击。考虑受力、下面皮带机的速度,如何保持烟条不受影响。
2. 如何提高效率,翻转需要时间可能比较多,太快,离心力太大,烟箱会飞出去。
3. 一条烟出去了,下面跟上的烟如何停止。
4. 横向布置,占的地方大,并且放烟不是很方便。

综上所述。各方面都要比现在用的立式的差。

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发表于 2006-8-7 16:42 | 只看该作者
最初由 ModernLogistics 发布
[B]我认为影响A-Frame订单分拣能力(每小时处理的订单数)主要有:

1. 释出速度,速度越高,则分拣物品越快被释出到中心带上。
2. 订单结构,每订单行要求的数量越少,则处理订单数越高。与订单行数关系不大,当然订单物品数量越多,则占用中心皮带的空间越大,同一时间能处理的订单数就少。
3. 中心带长度,中心带越长,同一分拣线所能装放品种数越多,能在同一条分拣线的订单完成比率越高。
4. 中心皮带速度,该速度通常要与释出速度配合。
5. 装箱站换箱速度,通常,这是分拣能力的瓶颈。

各位高手,还有其它吗? [/B]


不完全版主的观点。
第一条没有问题:速度越高,能力越高,但打出条烟时对烟条的冲击更大,要综合考虑。

第二条:每订单行要求的数量越少,则处理订单数越高。与订单行数关系不大,当然订单物品数量越多,则占用中心皮带的空间越大,同一时间能处理的订单数就少。不完全正确,每订单行要求的数量越少,则处理订单数越高,但总数量不一定多。订单物品数量越多,则占用中心皮带的空间越大,同一时间能处理的订单数就少。但总数量不一定少。因为这主要靠跟中心带的速度有很大的关系,一般情况下,一订单由不同品牌组成,一般情况下,每一个分出的品牌都给出相应的皮带虚拟空间接纳对应品牌的烟,考虑安全性,还有一些安全空间。主要决定于皮带的速度(这个一般一定)和上面走的条烟的间隙(这个是个变量,一般品种越少,间隙越小。也比较好考虑,考虑装箱,一般一箱与另一箱的单还要留距离,装箱这个距离也可以在出了中心带以后再处理,另当别论,就总体而言,单品种烟数量越大,品种数越少,整个系统的能力要大点)。

第三条:中心带长度,中心带越长,同一分拣线所能装放品种数越多,但多了不能同时分下来,第二点对这说得比较清楚,总能力只与皮带速度、条烟间隙有关,这点应该比较清楚。

第四条没问题:一个系统自然要整个性能匹配。

第五点条全同意,装箱换箱的频次:1万条计算,每箱25条,一小时也就400次。相对条烟的分发、装箱次数,少很多。同样考虑前面订单的间隙。以及25~100的缓存措施,足够有时间处理换箱问题。3~4秒换一个箱应该不是问题,就算人工,两个人同时操作,强度也不算很大(比起装箱)。

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110#
发表于 2006-8-7 17:17 | 只看该作者
最初由 ryan_sun 发布
[B]大家给提一下意见,很不成熟只是个想法! [/B]


对条烟翻转机构的看法:
另补充一点:条烟的输送方向问题。皮带机上应该是垂直长度方向为输送方向。而不是长度方向为输送方向。要不皮带机的能力跟不上,装箱等都不方便。长度方向翻转更不容易。

当然解决上诉问题还是能实现,估计能做成产品还需解决的问题比较多。

想法不错,新东西要有新的思路,原理性的东西大家讨论再论证可行性。这样对原理的理解更有好处。
有机会望切磋。

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