丰田生产方式

yyy2004

最初由 urinator 发布
[B] 无非是丰田生产方式的一个新说法而已,把几个名词稍微改动一下而已.我看到的东西都没有跳出丰田的框架 [/B]

把醉猫喊过来，
我保留和你一样的看法
可是醉猫偏说不是，
还说有一本书专门说他俩的差异

nantongyoubang

好贴

hellozqt

看板方式介绍的再详细些吧，呵呵。
最好有插图最好。对这个比较的感兴趣。

hellozqt

TPS和精益生产也没有什么区别吧。感觉，都是大同小异。
不知道和敏捷制造有什么区别。

urinator

最初由 hellozqt 发布
[B]TPS和精益生产也没有什么区别吧。感觉，都是大同小异。
不知道和敏捷制造有什么区别。 [/B]

LP是美国人把丰田生产方式换个说法，而且丰田的零库存变成了有限库存

敏捷制造偏重于产品实现过程的快速性，以缩短制造提前期，加大生产线的柔性，快速的工装转换为主要特征

醉眼看世界

現在太懶了，很多东西都不想写了

lawer-bbc

醉猫和老木多讨论一些，对PUBER是福音

urinator

4、自动化

前面已经提到了自动化的定义，但是在企业中是如何运用的呢？我举例说明：

a、工序N加工零件AL，AL和AR左右对称，很容易混淆，那么在零件上增加一个的定位孔，夹具上增加一个定位销，使AR在工序N无法进行加工
b、工序N加工零件B，如果漏了一个钻孔工序，下序无法装配，那么在周转箱内增加一个凸点，漏了钻孔，零件就无法摆放
c、工序N进行焊接，如果电流不够，自然无法保证焊接强度，增加一个电流反馈，无法达到工艺参数，报警
d、流水线某工位发生质量问题，工人有权利启动停止开关

urinator

从以上的例子我们可以看出，所谓的自动化是在尽量消除人为和设备因素引起的质量问题。

那么是什么引起的人为和设备因素呢？分别用什么方式处理和改进呢？

人为的因素很多，不熟练，疲惫，心情都可能影响产品的质量。那么针对这些就有一个补救的自动化的方法来消除。而且可以应用到下一个类似的产品，这就是FEMA

至于设备，就涉及到TPS的管理方式。最重要的一个指标就是设备综合利用率，最重要的方式就是类似FEMA的分析方式：用日常点检的方式保证设备正常运转，用标准故障的分析和排除保证最短时间修复设备。

urinator

在丰田的管理中，IE和改善贯穿了每一个管理环节，看看以上说的自动化，无不和IE和改善息息相关。