楼主: loser007

[业务问题] 急!制造企业信息化选型,请大家支招!!!

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发表于 2009-4-21 22:35 | 只看该作者
真TMD劣根性,一个个鸟人,连别人的需求都没弄清楚呢,先开始贬低其他竞争对手。有病是不?

想要每个厂家不成功的例子么,网上搜搜,一堆堆的,谁不不比谁好到哪里去。

楼主是想问谁可以,不是问谁不行。习惯咬人的自己滚,别等斑竹删帖子,自己找骂呢

btw:我一直在甲方,对软件有喜欢的,有讨厌的,这个不重要,最讨厌操蛋顾问,如果你们也配称顾问的话

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 楼主| 发表于 2009-4-22 09:29 | 只看该作者
别吵吵了,现在我们就是开始考虑这件事情,甚至没有进入选型阶段,还是楼上说的,我们是家具企业,这个行业特点较明显,就我们企业自身而言,首先是要将产品的配件、各种工艺和边角料成本这些问题,能够通过系统予以解决。谢谢。

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发表于 2009-4-22 11:04 | 只看该作者
有行业特色,实施有些难度的行业,但基本信息化应用还不是太难

1、产品配件和部件太多,BOM层次和工艺路线复杂,对管理生产的难度增加了很多

2、板材、实木、木皮等材料的不规则使用和裁切会产生大量的边角料,这是家私行业最大的管理难点

3、如何做到板材、实木、木皮等材料优化裁切,最大的利用材料和减少边角料的产生

4、油漆配方的管理及油漆材料的管理也是行业的一个特色需求

5、如果是外销的话,产品报价、包装方式和装柜方式也是一个管理难点

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发表于 2009-4-22 11:33 | 只看该作者
原帖由 loser007 于 2009-4-22 09:29 发表
别吵吵了,现在我们就是开始考虑这件事情,甚至没有进入选型阶段,还是楼上说的,我们是家具企业,这个行业特点较明显,就我们企业自身而言,首先是要将产品的配件、各种工艺和边角料成本这些问题,能够通过系统予以解决。谢谢。

看来看去,你们还没选型呢?新闻帖!
板材、型材的下料软件你们有吗?考虑边角料成本的话,是不是尽量节约边角料成本会造成生产一堆可能再也不会用的配件?
产品的配置销售复杂的话,高端产品买得起吗?
工艺路线复杂的话,高端产品买得起吗?
办公家具的话,了解一下震旦,花了多少钱才办了多少事?
以上内容不想清楚,给个建议也没用,变成眼高手低。建议你们先找咨询确定实际改善问题,ERP供应商有能力就更好了。

[ 本帖最后由 伪专家 于 2009-4-22 11:34 编辑 ]

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日期:2007-09-26 18:42:10蜘蛛蛋
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发表于 2009-4-22 12:56 | 只看该作者
一群马甲!

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发表于 2009-4-22 13:12 | 只看该作者
原帖由 dream1846 于 2009-4-22 12:56 发表
一群马甲!

看着也蛮热闹的

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日期:2010-01-04 08:33:082010广州亚运会纪念徽章:藤球
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发表于 2009-4-22 14:14 | 只看该作者
果然热闹啊

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发表于 2009-4-22 14:31 | 只看该作者

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发表于 2009-4-22 15:17 | 只看该作者
有些话和客户讲讲没有关系,能怎么忽悠就怎么讲,无可厚非也无谓对错。坛子里就免了,大家都是明白人。

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 楼主| 发表于 2009-4-23 09:05 | 只看该作者

昨天开会,没来得及看一下,昨天讨论的我整理一下

我们公司能,生产实木古典家用家具,产品主要销往美国和中东地区。
产品种类有主要:
1 实木家具: 主要部件由木材或木质人造板材料制成的家具。
2 板式家具: 以人造板为基材或部件为主体结构的家具。
3 金属家具: 主要部件由金属材料制成的家具。
4 软体家具: 主要部件一般采用弹性材料和软质材料制成的家具。
其它还有:
5 钢木家具   6 塑料家具   7 竹家具  等等

信息化现状:简单的进销存系统

昨天开会也是讨论了这方面的问题,生产方面目前主要面临的问题,我总结了一下有几个方面:
1、产品款式变化快,零配件更换频繁;
2、物料种类繁多、不规则材料多
3、物料难以规范化,同种木料可能存在不同规格;
5、产品需要多次喷漆(底漆/面漆….)
6、五金件必须要区分哪些是随柜物料;
7、产品多、配件多、配套性差
8、周期长,生产周期长20~40天;其中白身一部占一半以上;
9、生产过程中的损耗及怠工难以控制;计划准确度不高,只能到周计划;
10、车间工艺手工程度高、作业流程规范度低;
11、手工作坊式,生产过程中的损耗及怠工难以控制;
12、生产质量难以控制,返工情况多;
13、边角物料多,不规则
14、主要损耗发生在白身一部的备料环节

把生产的几个主任都叫上了,讨论的结果也还算比较调理,这样的需求,大家能给点指导意见!

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