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本帖最后由 wangyuzhen 于 2013-4-22 12:13 编辑
各位大神,在下有个问题请教。
业务现状:
饮料厂,每12瓶打包成为1箱(1500箱/小时),箱子的材料可能是热缩膜或者纸箱,从包装机上出来后,有个喷码机会在箱体上喷上一个流水号,大致就是日期+产线+顺序号这样的,工厂把这个流水号称为箱号。
成品仓库存放时,是按30箱/托盘来管理的,每个托盘有个编号称为托盘号,托盘号在SAP或者WMS系统里是有记录的。目前,WMS里在托盘上记录此托盘装载的起始箱号和截止箱号,这2个号码一般是根据30箱/托盘这样的规则自动生成的(是WMS里模拟喷码机的逻辑写了代码做的)。但是,考虑到喷码后的产品还会有被抽检、掉箱和其他原因丢失的可能。需要人工去核对托盘上的起止箱号和实际装载箱号的一致性。如果发现截止箱号和实际的不一致,则用实际的去更新。接着,后续托盘的箱号也都会依次推算更新。
例如:托盘A上理论上的箱号是1-30,但是由于29箱号被抽检了,那么实物看到最后一个箱号是31,那么托盘A的截止箱号改为31,后面托盘B的起始箱号就自动改为32,截止箱号变为41。
问题:
由于喷码机的箱号生成规则是在喷码设备上设置的,和ERP系统(SAP)或者后续的仓库系统(WMS,比如DAFUKU——大富库)缺乏关联(不回写、不反馈),人工校验存在挺多误差的。而工厂又想对箱号进行追踪。比如,希望能够通过交货单查到对应的批次对应的箱号都发到哪里去了。
有没有什么办法可以让SAP系统或者WMS系统能够获得准确的托盘号和箱号的对应关系?
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