楼主: ysfabm

在产品设计阶段是BOM决定工艺路线还是工艺路线决定BOM呢?讨论一下

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发表于 2007-9-14 16:48 | 只看该作者
在产品研发阶段,应该是产品工艺路线决定BOM的结构,在OEM & ODM里,一般都是R&D人员维护BOM的。如果在设计阶段涉及到工程变更的,那么BOM也要变化,BOM变化也导致产品工艺路线的变化。两者是相辅相成的。

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发表于 2007-9-18 19:10 | 只看该作者
我说个例子吧
冰箱总装厂需要上盖板。上盖板为组装件,包括了:钣金件、海棉、吸磁条。

一般设计BOM为

1 冰箱
1.1 上盖板
1.1.1  钣金件
1.1.2  海棉
1.1.3  吸磁条

反映的工艺路线为:上盖板组装—〉总装
在实际运作中可能发生以下情况:
1  若是上盖板为采购件,总装品质检验经常反映吸磁条质量不合格,建议只采购1.1.1和1.1.2的组装件,吸磁条由公司自行安装。生产、产品、品质、采购部门讨论一致同意。发更改通知单,更改工艺、M-BOM

2  若是上盖板为钣金分厂自制件,为提高钣金分厂生产效率,充分利用总装分厂效率,建议将吸磁条改为总装部装。生产、产品、品质、采购部门讨论一致同意。发更改通知单,更改工艺、M-BOM。

3  若上面两种行为均为短期行为,考虑到MRP的运行时间,则不更改M-BOM,而由车间更改离散BOM。

所以,个人认为,公司的产品工艺流程多是大同小异,“大同”为设计产品BOM基准。当“小异”产生时,各部门统一协商决定即可,以更改通知单为更改依据。
所以,谁决定谁并不重要,重要的是相关的流程明晰,保证产品正常生产,又避免BOM的无标准更改影响成本核算。

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发表于 2007-9-18 20:07 | 只看该作者
谢谢楼主们的分享

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发表于 2007-9-19 15:35 | 只看该作者
这两篇文章可以相互印证,欢迎大家指正

PDM的BOM管理
以BOM为核心的PDM、CAPP、ERP系统集成
http://cio.it168.com/f/2007-06-06/200706060921093.shtml

ERP的BOM管理
不使ERP成空中楼阁 标准化编码奠定基石
http://cio.it168.com/t/2007-07-19/200707190945703.shtml

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