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Re: 什么erp 最适合模具行业?
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[B]我在一家比较大的模具厂做了两年,对模具行业可以说是比较熟悉的,最难做的是BOM和排程这两块。BOM 难做是因为几乎每一张订单就是一个全新的BOM,一天几十张订单,那就是几十个BOM,除非是自动生成BOM,否则没法做。另外,某一物料的区分在于该物料的长,宽,厚及材料,当新订单来了,我只知道该物料的长宽厚及材料,无法一下子判断是否给它编一个新编码,那还得查是否存在该编码。总之很麻烦,连汉得公司辅导我们上ORACLE ERP,在制造这一块基本都是做不下去,麻烦可想而知!排程方面,在我看到过的ERP软件,不管是鼎新,汉康,艾一,天心,用友,科见,歌利来M3,香港OMICS,还是SAP ,ORACLE都做不好,无非就来个顺排或倒排,根本就不符合生产实际,因为顺排或倒排本身就是不适合需求和生产变化快的生产方式,而模具是单件小批生产,经常会因为某种原因,需要调整计划,每天甚至每班需生成一次计划,才能符合生产实际,否则就会发生计划跟不上变化的情况,但据说APS可以按照TOC的理论去排,那排程应该做的比较好,可惜听说SAP,ORACLE他们推出的APS很贵很贵,那一般的模具厂根本买不起。当然,BOM的特殊性同样使物料需求很难做!另外,模具厂一般都有PDM需求的,这点也要考虑的。所以模具厂ERP选型和实施都很难,特地把模具厂ERP实施难点介绍一下,望知道有能解决上述问题的ERP软件的仁兄给予赐教,谢谢! [/B] 你的这个思路是在原有的MRP的思路上打转。我们现在的思路是:1、不去思考BOM。直接由UG等软件生成的图纸导出后,分解成单张的加工图。也就是说,不是传统的“物料需求”2、排产按照零件加工图的相似性、机台共用性自动安排。实现车间管理的自动性。另外,把图纸放在一个中央图库中,各机台上放一个终端,终端上显示要加工的图纸。这样,可解决因图纸修改而产生的信息传递不及时错加工的问题。
你是行家,希望能向你多请教。 |
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