mwf6688 发表于 2001-12-21 17:14

Re: to mwf6688

TO zcqh0321：
   象多品种，单件小批量的生产模式，在生产计划方面，除非采用OPT（opitimize product technology)的优化计划进行排产，别的如MRPII 和JIT等还没发现有能解决的。我就是根据OPT的理论开发了一个适合我们公司的计划编排系统，我们是每天排两次计划，分白夜班，效果还可以。但没什么弹性，拿到别的厂去用就必须改。
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我公司是做阀门的企业，生产方式与模具有较大的相似之处：多品种、小批量（或单件）。目前公司生产的阀门每月有300种新品，每种都要做BOM，而且涉及的ITEM巨多（已经4万条，全部进系统）。由于我公司用的是ORACLE，在制造方面比较欠缺，我们先在系统外做好，然后通过INTERFACE表导入系统，工作量巨大而且跟不上进度，所以生产计划模块至今未用（因为现在我们每天有时要排两次计划，用ORACLE的计划模块与现实情况有较大差距）。不过据说安徽三佳模具公司有一套ERP，现正在使用，你可看一下。

dunne21 发表于 2001-12-21 17:45

呵呵，我在大学学的可是模具专业，但只干了一年，没想到现在有将两者集合起来的机会

WilliamGui 发表于 2001-12-21 21:06

我的一些意見﹐

不知大家聽說過精英制模沒有? 我個人覺得﹐雖然說ERP中也包含支持單項生產﹐但我不建議你實施ERP﹐因為對于單項生產來說﹐特別是模具﹐你一年能有多少套﹐三千套有沒有? 我想﹐這樣情況﹐它不太關心庫存的多少﹐生產上的緊湊高效率﹐原材料的采購﹐注重的是整個項目的合理的有序的完成﹐建設你實施項目管理之類的軟件試試﹐成本很低。

zcqh0321 发表于 2001-12-22 13:22

mwf6688

有OPT方面的资料吗？我比较感兴趣。

mwf6688 发表于 2001-12-24 16:01

Re: mwf6688

www.amteam.org网站中的TOC中有大量的资料，或者清华大学出版社出一本叫《生产管理》的书上有专门介绍的。


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有OPT方面的资料吗？我比较感兴趣。

mwf6688 发表于 2001-12-24 16:04

Re: Re: mwf6688

TO zcqh0321
    在清华大学出版社出一本叫《生产管理》的书上有专门介绍的。或者在《www.amteam.org》网站中的TOC中有大量的资料。

mwf6688 发表于 2001-12-24 16:39

赞同！

TO WilliamGui：
你是精英制模的吧？那你应该知道龙记吧？龙记实施ORACLE ERP可以说是失败的，制造这一块没法用，准备招人开发，计划排产那一块，应该还在用我原来编的那一个破系统。但如果找項目管理之類的軟件，好象也不行，因为对于单件小批量生产，没有OPT的管理思想没法很好地控制在制品生产进度，生产顺序以及机台产能的调配。另外，我想问一下这位兄弟，你们厂能否算出每一张订单，每一模具所耗的人工，材料，机时，所应分摊的制费等财务信息，这个我原来想自己在原有的基础上加上这一块，但太费劲，不知你有没有好的办法没有？可否指教一下。谢谢！
最初由 WilliamGui 发布
不知大家聽說過精英制模沒有? 我個人覺得﹐雖然說ERP中也包含支持單項生產﹐但我不建議你實施ERP﹐因為對于單項生產來說﹐特別是模具﹐你一年能有多少套﹐三千套有沒有? 我想﹐這樣情況﹐它不太關心庫存的多少﹐生產上的緊湊高效率﹐原材料的采購﹐注重的是整個項目的合理的有序的完成﹐建設你實施項目管理之類的軟件試試﹐成本很低。

elevis 发表于 2001-12-26 01:59

Re: SAP有一套AFS

wo我也要一份，想了解服装业



最初由 bruce 发布
ORACLE的APS不是很了解，但是，SAP有一套AFS，是针对服装鞋业的解决方案，和你讲的情况差不多，但是也很贵！有兴趣可以提供介绍文件。

刘星 发表于 2001-12-31 11:47

Re: 什么erp 最适合模具行业？

最初由 mwf6688 发布
我在一家比较大的模具厂做了两年，对模具行业可以说是比较熟悉的，最难做的是BOM和排程这两块。BOM 难做是因为几乎每一张订单就是一个全新的BOM，一天几十张订单，那就是几十个BOM，除非是自动生成BOM，否则没法做。另外，某一物料的区分在于该物料的长，宽，厚及材料，当新订单来了，我只知道该物料的长宽厚及材料，无法一下子判断是否给它编一个新编码，那还得查是否存在该编码。总之很麻烦，连汉得公司辅导我们上ORACLE ERP，在制造这一块基本都是做不下去，麻烦可想而知！排程方面，在我看到过的ERP软件，不管是鼎新，汉康，艾一，天心，用友，科见，歌利来M3，香港OMICS，还是SAP ，ORACLE都做不好，无非就来个顺排或倒排，根本就不符合生产实际，因为顺排或倒排本身就是不适合需求和生产变化快的生产方式，而模具是单件小批生产，经常会因为某种原因，需要调整计划，每天甚至每班需生成一次计划，才能符合生产实际，否则就会发生计划跟不上变化的情况，但据说APS可以按照TOC的理论去排，那排程应该做的比较好，可惜听说SAP，ORACLE他们推出的APS很贵很贵，那一般的模具厂根本买不起。当然，BOM的特殊性同样使物料需求很难做！另外，模具厂一般都有PDM需求的，这点也要考虑的。所以模具厂ERP选型和实施都很难，特地把模具厂ERP实施难点介绍一下，望知道有能解决上述问题的ERP软件的仁兄给予赐教，谢谢！ 你的这个思路是在原有的MRP的思路上打转。我们现在的思路是：1、不去思考BOM。直接由UG等软件生成的图纸导出后，分解成单张的加工图。也就是说，不是传统的“物料需求”2、排产按照零件加工图的相似性、机台共用性自动安排。实现车间管理的自动性。另外，把图纸放在一个中央图库中，各机台上放一个终端，终端上显示要加工的图纸。这样，可解决因图纸修改而产生的信息传递不及时错加工的问题。
你是行家，希望能向你多请教。

mwf6688 发表于 2001-12-31 12:20

TO： 刘兄
      你说的那个模具厂有没有标准零件？另外，是不是每件模板都是开料？库存有没有已开好料或已加工完粗加工的模板？还有，你们能否根据图纸自动确定加工流程？你说的自动安排是根据什么作为依据？工时你们是怎么计算的呢？我对你们的思路很感兴趣，可否介绍一下？谢谢！
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