同一种物料，既有采购又有生产，BOM怎么办

ohk

这么分也有一定的道理和作用，比如说，做相关单据时，没有相关属性的物料，选择时就不会出现，而不是一下子全部都跳出来。

SAP和ORACLE，对物料的属性分的更细的。

flysky66

物料有多少种属性合适？，在选择物料的时候应该如何过滤

66worm

管理问题  呵呵

LZ需要协作厂商模块  


hdffman#163.com

dream1846

原帖由 江湖郎中2 于 2008-5-28 10:09 发表
有两个方法
1。建议建立两个料号，1为厂内自制，1位外包。这样可以解决成本的问题。
2。还是用一个料号，此料号的属性为制造件，为此料建立两个制程(工艺路线)，实际下工单的时候，则视具体情况来选择制程。
  2.1 如果用标准成本，则需要处理由于制程差异带来的Variance,
   2.2 如果是实际成本，则以移动平均来处理成本的计算。

两个料号肯定有问题的，
假如物料是零部件，那成品编几个呢？肯定一个。如果一个成品料号，两个半成品料号，那成品的BOM怎么建？如果成品料号也编二个，那销售下单，选哪个成品料号呢？销售部门只管是那个产品，管你是自制还是采购呢。

这个问题，还是醉猫回答是对的。

zhangweicai74

一个料号,自制属性.

trigger_lau

原帖由 flysky66 于 2008-6-16 22:17 发表
物料有多少种属性合适？，在选择物料的时候应该如何过滤

这个需要根据系统和管理的需要。

lell1983

基于SL7来说，可以将物料来源设置为“制造的”（我相信内部生产与外部采购应该有成本的考虑在里面）。
运行APS或者“CTP/ATP”，如果返回的日期可以接收，则安排生产该料件。
如果不能接受，那么再安排采购。
仅仅个人基于SL7提供的一种解决建议

[ 本帖最后由 lell1983 于 2008-6-22 17:57 编辑 ]

xing1118

发给外协的材料算成品出货，外协送来的产品算采购原材料就是，其他关系不用考虑了

amani00

最近我们公司也出现这样的问题，就是一些治具先是外购的，但是后来工艺成熟了就转为自制了，但是成本在修改价格的时候发现即使修改了价格了但是由于在物料主数据中外购件维护的是移动平均价（非标准价），所以成本即使改了价格也是白改，因为下月生产的时候领用了该治具，其成本也并不会按照新改的价格来计算治具的成本。
目前，想到的办法是计划能即使通知财务该物料需转自制，然后财务将其价格类型改为标准价。

dotbyte

应该计算出来全部生产,下生产订单,生产能力不足的进行采购