原帖由 I_Cut_Wood 于 2008-5-13 15:32 发表 嗯,问题的关键在于图纸上的物料命名。 其它产品绘制图纸借用这个物料的时候,赋予了一个新的名称,从而导致了名称不一致。。。 在不修改图纸的前提下,只能用 醉眼看世界 老兄的方法,让物料名称来迎合图纸。
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原帖由 骑牛后卫 于 2008-5-13 16:00 发表 图纸中出现的编号,称为“图号”。是手工方式下的做法。 图号和ERP中的料号有所不同。手工作业方式下留存的问题。 PDM系统或者有助于解决类似问题。 不用PDM也可解决此问题。 将目前的图纸均看为工程图纸,上面的编号属工程料号。 凡是下到车间前,应该由工程部/工艺科来将工程料号统一处理为生产/采购的统一料号。
原帖由 alone1998 于 2008-5-13 15:50 发表 这相当于一个物料在多个产品中使用,很平常的需求啊。在做物料编码时只抓物料本身的固有特征,不体现其他相关特征。一个物料在不同的产品中图纸编号不一样,在搭建BOM的时候体现,大不了在BOM中通过备注注明下即可
原帖由 I_Cut_Wood 于 2008-5-13 16:24 发表 我们这个项目,维护原材料编码的时候是不录入图号的。 其实这个塑料件应属于委外半成品,由委外厂家开模以后自己投料加工, 但现在采购是把它作为原材料处理的。 所以物料名称要体现出对应的产品型号,否则在收货、开票等环节会混淆。
原帖由 urinator 于 2008-5-13 16:19 发表 您是开玩笑么?基础技术管理咋做的? 如果通一个零件或者材料用在一个不同产品就要有不同的名称,那不要做ERP算了
原帖由 I_Cut_Wood 于 2008-5-13 16:29 发表 企业的管理水平有高低,但只有上限,没有下限。 在整理物料编码的过程中,暴露出海量的问题,同料不同名,同名不同料的现象很普遍。 现在正着手解决这个问题,不是一朝一夕能完成的。 比如图纸,要改动的海了去了,甲方又急于看到ERP的成效,只能从权,慢慢过渡。。
原帖由 urinator 于 2008-5-13 16:28 发表 你现在想的仅仅是收货,开票,MRP呢? 另外:用同一个编码,如何会混啊?我没想明白,请举例说明一下
原帖由 urinator 于 2008-5-13 16:38 发表 按照现在你介绍的操作方法,以后整理起来后患无穷。ERP最早的理论就是库存控制,如果同一物料N个编码,咋控制啊?
原帖由 I_Cut_Wood 于 2008-5-13 16:42 发表 MRP已经上线,运转还算正常。比较郁闷的是,某些物料是需要取整的,比如托盘, 维护BOM时按照单柜需求量(例如4个)均摊到每个产品的定额消耗, 但是MRP运算出来总是带小数位,抹零进1可以吗? 现在的问题是,供应商开发票,库管收货点数,向车间发料,都只认物料名称和规格。 所以物料名称需要体现出该物料对应的产品。
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