仓库管理中的一些问题,请高手指点

todyw · 发表于 2006-12-3 21:12

几年倒不是关键了...关键是能解决问题吧
当然越快越好...

myhoting · 发表于 2006-12-4 13:22

1、制定一套完备的编码原则是很必要的。
2、可以采用总分仓的管理模式进行库房管理，也可以适当的进行库位延伸（可以延伸到工区），然后实行安全库存管理。

hzauer110 · 发表于 2006-12-13 16:11

基于现状的比较好的解决办法就是提前获得生产计划，然后排人多花时间先拣货，然后送到你所说的小仓库或现场仓，然后全部记属性为倒冲，多退少补。

jenny_xu99 · 发表于 2006-12-13 16:35

我有一个问题，物料编码没规律这很正常呀，很多公司都这样。但是会有物料类别和属性的说明。还有就是ＢＯＭ一定要正确。不然会不会用错东西呀。
我觉得如果可能的话，可以要求美国人提供相应的类别和属性的说明，然后进料的时候分类安放。
另外仓库的盘点很重要。价值高的要重点监控。
C 类物料可以用先领后冲账的方法，不过有手机装配同行说损耗率很高的

hzauer110 · 发表于 2006-12-13 16:45

最初由 jenny_xu99 发布
[B]我有一个问题，物料编码没规律这很正常呀，很多公司都这样。但是会有物料类别和属性的说明。还有就是ＢＯＭ一定要正确。不然会不会用错东西呀。
我觉得如果可能的话，可以要求美国人提供相应的类别和属性的说明，然后进料的时候分类安放。
另外仓库的盘点很重要。价值高的要重点监控。
C 类物料可以用先领后冲账的方法，不过有手机装配同行说损耗率很高的 [/B]

...大概仓库中有3000到4000种零件...

这种情况下没有编码规律，仅按属性去找，恐怕~~~

尤其是如果有经验的员工离开了，后面的员工很难保证能有效识别物品。

myhoting · 发表于 2006-12-14 08:59

找美国人要物资属性恐怕很难，

我接触过的外国企业，为了搞技术壁垒，，在工作程序上会表明哪到工序用哪个工具，替换件的编号是什么，这些编号都是到货时随即产生的。。

对于库管来说只要在接收的时候点清数量，最好你们单位时自动货架管理，那样的花就不用分类，，自动货架会根据生成的编码分配一个物理位置进行存放，对物资做条形码管理就会方便很多。

dreamaway · 发表于 2006-12-14 11:13

有WMS或ERP系统管理吗，人工去做会晕的

hellen216_2 · 发表于 2006-12-14 13:26

先制定物资编码，对后来入库的物资采用物资编码
对库内的物资，能采用新编码的则采用物资编码
实行不了物资编码的库存物资则按原编码，出库时做到先进先出
整个过程比较繁琐，需要耐心，lz慢慢来吧
心急吃不上热豆腐。总有一天库内物资全是实现物资编码的物资
那时候查找物资一目了然了
lz还可上物资管理信息系统，有软件提供方负责系统的实施，速度
可能会快点。

whutxion · 发表于 2006-12-14 14:12

首先:编号随机.我觉得不可思议.
第二:本人就在一个美资公司,但是我们都有很完整的BOM.
第三:美国人很喜欢随便,管理很人性化,是不是你们不能真正的理解他们的用意呢?
第四:编码规则和应该存放地点是仓管最基本的应该掌握的东西,为什么你现在还要来问这个问题?
第五:如果你能搞清楚整个流程,你就可以做生产经理了.

活著VIVA · 发表于 2006-12-18 10:15

浪费劳动力嘛

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