多种少量生产之管理模式

hzauer110

分析基本生产模式，找到推拉结合点。

vait111

我们的生产既有预测生产，也有合同订货；每月预测产品就有四十多种，平时还要根据用户需求设计新品，合同周期都很短，一个有左右。因为品种过多，计划安排很难进行，可是单位又不想花钱去做软件。没办法！！！

hzauer110

把能找到的产品进行工艺分解，找备货点。

521102yz

不錯

trey

All your guys pay much attention to macro level management, why not shop floor management.

Maybe we all know 5S, JIT, Lean Production etc. in conception level rather in practice level, in fact, solving the dilemma shown above is a process of continuous improvement. So all of those tools used to eliminate wastes can be implemented in the shop floor.

For example, the first step in 5S is sorting which is to remove unneeded items form shop floor. And, in a book, I forget the author, TPM, you can get some brainstorm juice.

TPM, Total Production Management

qzliso9000

你们公司制度有问题

布山

1 看看设计能不能提高效率
2 看看生产存储控制有没有提高的余地
3 看看能不能利用通用件，标准件等
4 看看能不能外协

521102yz

谢谢

grader

最初由 vait111 发布
[B]我们的生产既有预测生产，也有合同订货；每月预测产品就有四十多种，平时还要根据用户需求设计新品，合同周期都很短，一个有左右。因为品种过多，计划安排很难进行，可是单位又不想花钱去做软件。没办法！！！ [/B]

我们公司产品种类还要复杂，每天在线上跑的最低都有几百种同时生产，每天除了赶货还是赶货．

grader

最初由 布山 发布
[B]我想可以从以下几个方面着手：

2。采用有效的在制品（库存）控制策略，如CONWIP等，以减少在制品量，缩短生产提前期，减少流动资金占用和现场的混乱局面。
3。加强计划能力。尝试淘汰CPM/PERT，而应用先进的资源受限项目调度理论，甚至关键链关键链项目调度理论（目前最前沿的理论），将这些理论用软件实现。据我所知，目前用关键链的只有PS8这个软件，但并不是特别的成熟。所有这些，都需要员工有较高的素质这一条件。
4。查找全厂的瓶颈，设法消除瓶颈的制约，循序渐进，慢慢将全厂的混乱局面改变过来。

说的容易，做的难啊！就不知道你们愿不愿意去做啊！ [/B]

　　我们目前是采用仓库发料源头控制，根据现场的瓶颈产能的量每天投料，这样势必造成现场很多的工段没有事情可以做，所以现场的干部就不理解这种做法．
　　而现场的干部不去想办法提升瓶颈部门的产能，一味的要求发料满足不是瓶颈的工序，所以又造成现场在制品的混乱．每天的有效产出很低．
　　所以现场干部的观点转变是非常重要．哎，想改变他们很难．