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Re: 关于采购周期的一点疑问!请各位老大帮忙看看
最初由 dannysunny 发布
[B]关于采购周期的一点疑问!请各位老大帮忙看看
我在作手机零件的采购,比如结构件、键盘按键、天线、LCD、电池、包材等等。我在公司系统中设定的采购周期比较保守,自认为这种较长的采购周期能够使我不缺料,但是,由于计划经常突增而且要得很紧急,导致我设定较长的采购周期根本没有作用,而且,还让我给供应商下达的订单都比较大,容易导致供方或自己的呆滞库存以及无法履行的合同。
现在我的想法是想要缩短采购周期,关于这点想请教各位:
1、模具的采购周期应该怎么算?
2、怎么作才能真正缩短采购周期?
3、缩短采购周期的好处有什么?
4、具体来讲,下单周期、供应商准备周期、供应商生产周期、运输周期、检验周期中分别可以缩短的空间是什么???
请大家路过见过都帮帮我吧,不胜感激! [/B]
给你提一个思路, 比较理论化.
2、怎么作才能真正缩短采购周期? 这个问题面比较广, 跟公司长期发展战略有关,众多决策非你可拍板,比如供应商的选择,库存决策,服务水平,大宗定单折扣,运输协调等......所以你所说的如何真正缩短采购周期从个人来讲意义不大.
3、缩短采购周期的好处有什么?
其实就是减少Lead Time, 好处:
a.降低库存,包括安全库存与需求库存.这两个都跟Lead Time 有关系.
b.增强市场反应速度, 可在市场出现变动后,使呆滞库存维持在较低的水平,也更容易向财务提出Write-off 的申请.
4、具体来讲,下单周期、供应商准备周期、供应商生产周期、运输周期、检验周期中分别可以缩短的空间是什么???
a.下单周期: 不知你们公司采用何种采购模式,很难讲得更深.总的建议是分产品,金额高的产品增加采购频率,这样库存成本下降会比较明险.你也比较容易向老板请功,
b.供应商准备周期.供应商生产周期: 分清供应商所处的地位,强势还是弱势. 如果供应商强势,比较难办, 可考虑积及配合供应商,比如采购数量是否是供应商的批量,两家公司订单系统的紧密结合,当然更重要的是搞好与供应商物流部的关系. 供应商处弱势,比较好办,你定一此规则,这里就不说了.
c.运输周期:价值高的可考虑海运改空运,但要做成本分析对比.
其实供应商的选择比较重要,问题是规模公司的供应商选择权力是集中的,一般职员很难有这权力. 那些更理论化的减少供应商的数量,与供应商建立战略同盟不太实用, 实用的只有加强与供应商的数据交换.
还有供你参考的是去分析你的计划为什么常常会常有变动? 是人为的原因还是市场的原因?
人为的原因可以用制度去克服,你无权定制度,但你可以向老板们提,
市场的原因你可以用数据去分析每次由于计划变动造成的误差,用安全库存来减少误差.
以上仅供参考 |
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