在企业管理的过程中总是会出现各个部门相互推委的事情，不知大家怎么看待？

ysfabm · 发表于 2005-1-31 08:21

要教育大家都按流程做事情，能否问一下，你们公司用了几年？

ccbzzp · 发表于 2005-1-31 08:50

最初由 ysfabm 发布
[B]要教育大家都按流程做事情，能否问一下，你们公司用了几年？ [/B]

CiCi · 发表于 2005-1-31 13:38

如果是信息系统实施过程中遇到的问题，就一定要解决。
如果是内部运做过程中遇到的问题就要具体问题具体分析了。其实很多具体问题是了流程没办法解决的。一是流程没办法定的那么细。二是也有一些不按流程走的事情，而大家都认可的。比如一次性的订单，一般是不走ERP系统的。企业中总有几个比较按流程办事的中层，他们可以去解决一部分问题。还有可能都要领导拍板了。

ysfabm · 发表于 2005-1-31 19:16

楼上朋友说得在理，关键还是人素质的提高了。还有一点我不太认同，一次性的订单为什么不走ERP系统，如果下次又来这样的定单了，不走系统的话我的这次的生产资料（工艺，BOM等）在哪存放，又由谁来保管维护。还不如走系统留下一个完整的生产过程记录。

ccbzzp · 发表于 2005-1-31 19:24

还不如走系统留下一个完整的生产过程记录。

CiCi · 发表于 2005-2-1 09:07

这里说的一次性的订单，是企业认为不可能会有类似情况的订单。如果再出一次这种情况的会，就再按一次一次性订单处理。如果出现三次就要进入ERP，当作全新产品了。一般一次性订单就只出现一次。生产BOM及其他相关数据可以靠手工导入的方式进系统，但是数据就不一一走流程了。
为什么区分出这种类型，主要这种订单出现的时间特别急，按完整的设计流程设计--验证--确认处理会来不急的。确实这时设计就要靠经验去保证。但是很多企业都会想出这种折中的办法。

ysfabm · 发表于 2005-2-1 13:11

第一次我们只按设计的生流程来录入系统，无关紧要的属性，如最大最小批量，安全库存，各个工序相对应的工艺卡都可以先不出，等到下次再要完善也不迟。在系统做一套编码，加一套工艺路线，搭一套BOM不是哪么难的事情吧！如果次次来了新产品都在走手工，以后新产品越来越多，也不知道什么时候会再要其中的一种，哪么请问，这么多的工艺、BOM，生产信息由谁来维护？

CiCi · 发表于 2005-2-1 15:20

一次性的订单产品不等于新产品。
来源是订单，特点是客户的要求非常奇怪，只可能会生产这一次，下次不会再要了。比如要求要淘汰了的氟利昂。是否是一次性由市场部门进行评估。

随意 · 发表于 2005-2-6 22:34

需要一个coordinator

jtflove · 发表于 2005-2-6 23:50

一次性的订单也是要走ERP的，以后也有依据。
推诿的情况主要还是人的因素，不愿承担责任。主管如果对下属要求的高，下属就会努力做到，如果主管只是一味的包庇，袒护，就会出现这种情况咯

在企业管理的过程中总是会出现各个部门相互推委的事情，不知大家怎么看待？

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