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最近比较忙。
一、研发“现代物流电子标签拣货系统”的起因
仓储分拣自动化系统的核心物流作业是一种朝阳产业。进入全球化加速发展的新阶段，中国物流事业的发展呈现良好势头，同时也带动了与之相配套物流设备的需求迅猛增长。为了迎合物流业良好的发展势头，物流系统设备也必须进一步提高自动化、数字化、网络信息化、国际现代化的程度。特别是仓储分拣自动化系统对于满足烟草、医药、石油、化工、航空、交通、印刷、通讯、机械、电子等企业实现物流变革非常关键。其中、仓储分拣自动化系统的核心主要表现在自动化仓储系统、数码化拣货系统两个方面。
数码化拣货系统随着经济和生产的发展，流通趋于多品种、小批量，因此各物流配送中心配送货品的种类和数量将急剧增加，货物分拣任务十分艰苦，分拣作业已成为一项重要的工作环节。显然，随着分拣量的增加、分拣点的增、配货响应时间的缩短和服务质量的提高，依靠普通的分拣方法，如“单据拣选以及传票拣选”等，将无法满足大规模配货配送的要求。针对目前市场的需求，开发一种具有缓冲能力，可直接和上下游生产线对接，大幅度提高拣货速度，降低拣货错误率的电子标签拣货系统非常紧迫。
数码化拣货系统是一种电脑辅助的无纸化拣货系统，其原理是借助安装于货架上每一个货位的LED电子标签取代拣货单，利用电脑的控制将订单信息传输到电子标签中，引导拣货人员正确、快速、轻松地完成拣货工作，拣货完成后按确认钮完成拣货工作。计算机监控整个过程，并自动完成数据处理。数码化拣货系统由电子标签、条形码阅读器、管理与监控系统构成。
“现代物流电子标签拣货系统”是由长春市现代物流技术咨询有限责任公司独立研发的、具有自主知识产权和国家专利的仓库管理系统，长春市现代物流技术咨询有限责任公司做为先进的物流设备生产及研发企业在技术上向国际标准看齐，密切跟踪世界最尖端的物流技术，分析市场需求，不断的创新、开发新的产品，不断满足国内物流业发展的需要。电子标签拣货系统作为先进的物流技术为企业物流降低实实在在的成本，完全可以满足人们不断提高仓库管理效率的需求。
二、“现代物流电子标签拣货系统”的特点：
软件:
１、 可为各行业软件供应商提供通讯接口，并且与企业销售及管理系统进行有效的链接，可为管理人员提供有效数据，分析库存现状。
２、 涵盖进、销、存等软件基本功能，并且拥有独特的控制电子标签硬件功能。
３、 合理安排出、入库工作流程。
４、 程序根据货品的储位可自动优化拣货路径，避免工作人员的无畏走动。
５、 此系统为企业提供远程登录技术，可直接监控配送中心的工作进度，可达到实时监控。
６、 此系统通过电子商务平台可实现远程单据下载，配送中心不需要进行单据的2次输入，即可进行产品的分拣作业，避免2次输入错误。
７、 销售商出库单据可用office软件中的excel软件按照一定的格式写入即可，操作人员无须专业培训既可上岗操作，控制软件直接导入此文件即可进行拣货作业，简单。
８、 此系统的产品管理完全采用条形码管理，使输入更准确和节省时间。
９、 通过安装在货品诸位上的电子装置与控制微机的双向通讯，在盘点过程中结束后可自动生成盘点损益表和盘点清单，工作人员直接通过此系统的控制软件保存即可，无须2次录入。
硬件：
１、 采用有线连接，4线，采用稳定可靠的RS232--485通讯结构。
２、 分线控制器之间以及分线控制器与电子标签之间的最远通讯距离均可达到1200米，分线控制器最多可连接255个标签。
３、 外形尺寸：25cm*38cm小巧灵活，安装方便。
４、 工作电压：通过电子标签控制电源组将交流２２０V转化为直流5V为电子标签供电，低耗节能。
５、 数码显示为：通用电子标签为4位，全红色。特殊电子标签的第1，2位显示整件的数量，（绿色）3，4位显示零散的数量，（红色）这样工作人员在拣货时不用计算整件数量，减少错误机会。
三、应用“现代物流电子标签拣货系统”的优点
１、 配送中心内部管理实现无纸化操作，包括入库，出库，盘点。
２、 提高拣货速度效率，降低误拣错误率。电子标签借助于明显易辨的储位视觉引导，可简化拣货作业为“看、拣、按”三个单纯的动作。降低拣货人员思考及判断的时间，以降低拣错率并节省人员找寻货物存放位置所花的时间。
３、 提升出货配送物流效率。
４、 降低作业处理成本。除了拣货效率提高之外，因拣货作业所需熟练程度降低，人员不需要量特别培训，即能上岗工作。为此可以引进兼职人员，降低劳动力成本。
四、应用“现代物流电子标签拣货系统”的对比
１、 提升拣货速度，拣货时间可降至改善前之33~50% 。
２、 劳动力可降至改善前之33~50%。
３、 作业简单化，兼职者亦能胜任 。
４、 不需要传票，实现无纸化作业 。
５、 拣货失误率降至0.01~0.03%
６、 补货及盘点作业简易化，不用找不用想准确！快速！轻松！
７、 整体拣货成本大幅降低！
日本某服饰批发配送中心导入电子标签拣货系统效果一览
评价项目 导 入 前 导 入 后
拣 货 员 8名 3名
生 产 性 200件/小时 1500件/小时
错 误 率 0.60% 0.01%
五、“现代物流电子标签拣货系统”设计的理论基础
１．略。
２．１电子标签
一种电子拣选辅助设备，可以显示货物库位、货物品种、拣选数量，按键可以对完成情况进行确认。它通过总线网络传输数据，是电子拣选系统的主要组成部分。
２．２ ＣＡＮ总线
ＣＡＮ全称为“Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ”，即控制器局域网，是一种有效支持分布式控制或实时控制的全数字化、多主方式串行通讯网络，也是国际上应用最广泛的现场总线之一。ＣＡＮ总线数据通信具有很高的可靠性、实时性和灵活性，越来越广泛地应用于各种工业现场。其基本设计规范要求具有极高的总线利用率，较远的传输距离（可达１０Ｋｍ），高速的传输速率（可达１Ｍｂｉｔｓ），高抗电磁干扰性，可靠的错误处理和检错机制。ＣＡＮ总线可以根据报文的ＩＤ决定接收或屏蔽该报文，发送的信息遭到破坏后还可自动重发，节点在错误严重的情况下具有自动退出总线的功能。
３ 系统设计
３．１总体要求
在自动化物流电子拣选系统中，远距离集群式电子标签的分散控制问题一直存在许多技术难点。当分散的距离越来越远时，通讯的延迟、环境的干扰等，造成了信息传输时实时性和可靠性的降低。另外，伴随电子标签数量和相互之间分散距离的变化，其供电方式和技术成本也随之变化。因此，采用什么样的通讯方式和信息传输模式就成为至关重要的问题。本文介绍的基于ＣＡＮ总线技术的电子拣选辅助系统，可以最大限度地满足大规模、远距离、高速率和低成本的实际应用要求。
３．２供电设计
在电子标签远距离分散控制的诸多技术难点中，其供电方式是主要问题之一。一种方案是所有电子标签均采用交流供电，这样能够满足长距离、低能耗的技术要求，然而每个电子标签都需要单独的ＡＣ－ＤＣ转换电路。使用ＡＣ－ＤＣ电源模块，电路简单，占用体积不大，但是电源模块的价格会占到电子标签整个成本的近一半，这对于大规模地使用电子标签来说是一个障碍；采用变压器的传统方式，增加的成本可以接受，但是电源转换电路相对复杂，变压器占用空间过大。交流供电方式会增加工频干扰，而且对电子标签外壳的绝缘性能、安全性能提出更加严格的要求，尤其在电气防爆技术等级要求较高的场所，交流供电方式会受到限制。
另外一种方案是所有电子标签均采用直流集中供电，这样能够避免工频电源带来的干扰，电源转换电路成本低廉，对电子标签的外壳要求不高，适合在电气防爆技术等级要求较高的场所使用。然而，直流供电方式受最大工作电流限制，挂接电子标签的个数相对较少，而且因线路压降的问题，也无法满足长距离供电的技术要求。
本文介绍的方案采用直流分散供电方式。在电子标签分布密集的区域使用２４Ｖ直流电源集中供电，电源功率由其负载的电子标签数量决定。如果相邻区域之间跨度较远，则另外使用一个电源。２４Ｖ直流电源的数量与电子标签的分布密切相关，电子标签分布密集，供电电源相对较少；电子标签分布稀疏，则供电电源相对较多。这样，就可以根据实际需求灵活布置供电电源，既能满足供电要求，又尽可能地降低了供电成本。电子标签的元件需要５Ｖ直流供电，因此每个电子标签还需要单独的ＤＣ－ＤＣ转换电路。使用ＤＣ－ＤＣ隔离电源模块，转换效率在８０％以上，抗干扰性能较强，但价格偏高；使用线性降压电路成本最低，但转换效率低于３０％；使用开关电源转换电路成本也很低，转换效率可以达到６０％，但不具备隔离性能。具体采用哪种ＤＣ－ＤＣ转换方式，要从现场环境和对成本的要求综合考虑。总线驱动元件可以拥有各自独立的供电电源，但是却一定要共地。否则不共地的两个总线驱动元件之间存在着地电位差。那么，驱动元件接收器输入端的共模电压就会达到很大幅度（十几伏甚至数十伏），并可能伴有强干扰信号，致使接收器共模输入超出正常范围，并在信号线上产生干扰电流，轻则影响正常通信，重则损坏驱动元件接口。
３．３结构组成
基于ＣＡＮ总线技术的电子拣选辅助系统，主要由三类设备（内置ＣＡＮ卡的管理类计算机、ＣＡＮ－４８５总线控制器、电子标签类显示报警设备）和三层网络（管理以太网、ＣＡＮ总线网络、４８５总线网络）组成。计算机通过以太网接口可以与其它管理系统连接，其内置ＣＡＮ卡通过ＣＡＮ总线与ＣＡＮ－４８５总线控制器连接；由于电子标签类设备数量庞大，基于成本角度考虑，其间采用４８５总线结构，ＣＡＮ－４８５总线控制器作为主机采用查询方式巡检电子标签类分机，协调４８５总线的分时共用。电子标签类显示报警设备主要包括电子标签、区域完成确认标签、区域指示灯控制器、区域任务显示屏等。
３．４工作流程
管理计算机通过网络将订单信息传输到电子标签，电子标签所属的区域指示灯和需要捡货操作的任务标签点亮闪烁，提示捡货人员该处有业务。捡货人员根据电子标签显示的货品数量进行拣选，拣完货后按电子标签确认键。当一个区域的所有任务标签完成捡货确认后，区域完成确认标签点亮闪烁，按区域标签的确认键结束本区域的捡货操作。
３．５容量计算
现在市场上通用的计算机内置ＣＡＮ卡，每块具有２路独立的ＣＡＮ接口。受ＣＡＮ总线收发器件驱动能力的限制，每路ＣＡＮ总线上最多可以挂接１１０个ＣＡＮ节点。由于系统设计中使用的４８５总线器件的驱动能力可以挂接２５６个节点，因此管理计算机内置１块ＣＡＮ卡时，最多挂接２×１０９×２５５＝５５５９０个电子签类设备，能够满足绝大多数物流中心拣选的需要。
六、“现代物流电子标签拣货系统”的前景
随着用户需求向小批量多品种方向的发展，物流中心配送货品的种类和数量将急剧增加。拣选流程是最耗费人力和时间的作业，成为物流配送中心的核心工序，并直接影响配送中心的作业效率和经营效益。然而，当前国内物流中心的拣选系统，绝大部分仍然沿用传统的人工对照货单的方式。这种分拣方式，既要求分拣人员必须十分熟悉分拣的货品及其库位分布，更需要分拣人员花费大量的时间和精力用于货品核对和库位寻找。本文介绍的这种基于ＣＡＮ总线技术的电子拣选辅助系统，已经成为高效的物流环节中必不可少的标准配置。其自主的技术、优越的性能和低廉的成本，为在现代化物流配送中大规模地应用打下了坚实的基础。
七、“现代物流电子标签拣货系统”分拣工作流程
解决方案一： 连锁企业采用“现代物流电子标签拣货系统”新的应用解决方案。
工作流程如下：
１、 首先我们把每天的订单输入电子标签控制微机中，或者从无线网络的上位机中下载已经输入好的订单。我们采用批量拣选的方法，一次拣出20家客户的货物，此20家订单在电子标签控制软件的作用下可以进行汇总，生成一个总的订单，工作人员通过“听，看，拣，按”一次把所用的货物拣出。
工作步骤如下：
1） 听，听到仓库内的语音系统提示工作人员可以拣货的声音后，就可以进行拣货了。
2） 看，看到哪一个通道的灯光闪亮说明此通道需要拣货。看到哪一种产品所对应的电子标签指示灯闪亮，说明此种产品需要拣货。
3） 拣，按照电子标签上所显示的数量进行拣选。
4） 按，拣选完毕后，按下确认键。完成此种产品的拣货工作。
5） 如果通道灯没有熄灭，说明此通道还有货物需要拣选，请继续进行下一种产品的拣选。
6） 当所有的订单货都拣选完毕后，此时所有的通道灯熄灭，语音系统提示工作人员可以离开拣货区，等待下一个订单的语音提示后，在进行拣货
２、 后把拣出的货物送到分货区，从拣出的商品中拿出一种产品，通过扫描枪扫入此产品的条形码。此时电子标签控制器自动点亮分货区的电子标签，并且把此20家店所要的此产品的数量显示在电子标签上，没有要此产品的店所对应的电子标签不点亮，然后把此种产品按照所要数量进行分货。
３、 分货的过程同时也是2次校验的过程，如果产品数量和分货的数量都对应上，说明工作人员拣选的数量是正确的，同时通过条形码的确认可以说明拣选的品种与各店所要的货物也是对应上的，此时数据库更新。
４、 在分货的同时，下一个批次可以进行拣货，这样比较符合工作流程，无需耽误时间。
５、 当所有的20家货物分拣完成后，控制系统会自动核对每一张订单和分货区电子标签所传上来的每一个数据，如果全都对应上，此时控制器语音系统会自动提示此次批量拣选成功。可以进行下一个批次的拣选工作。
解决方案二： 第三方物流采用“现代物流电子标签拣货系统”新的应用解决方案。
合作双方为：长春市现代物流技术咨询有限责任公司
----致力于第四方物流
----拥有“电子标签拣货系统”自主知识产权
某邮政物流局
----第三方物流提供者
客户为：西安一家日化用品公司驻吉林分公司
产品为：日化洗涤用品，数量少于100种
仓储面积5000平米，用户使用面积200平米
配送要求：有干线运输配送和市内配送，有整箱配送和零拣商品配送。
硬件设置如下：
1， 首先在配送中心安装宽带，用于数据传输与网络通讯。
2， 配送中心安装2台微机，第1台用于配送中心与用户的数据传输和信息交流，第2台用于配置“电子标签拣货系统”，用于通过RS232—485的串行通讯，控制安装在货品储位上的电子标签进行辅助拣货，分货，盘点，入库等基本操作
3， 配置1台条形码扫描设备，用于输入产品条形码。安装2台电子标签控制器，100个电子标签。
工作流程如下：
1----销售分公司的工作人员把需要配送的店名，产品条形码，数量此3项数据按照固定的时间段，固定的格式，采用OFFICE软件中的EXCEL软件，使用电子标签拣货系统可以导入的格式做成拣货文件，通过互联网把此文件发送给配送中心，或者通过远程控制软件直接登陆到配送公司计算机中，把文件传输到指定的文件夹中
2----配送中心工作人员打开销售公司所发来的文件，由于电子标签拣货系统直接可以导入此文件，打开后，首先进行自动核对操作，看此次的所有订单汇总的数量与仓库内产品比较，看库存是否足够今日配送，如果系统提示可以配送，就可以点亮仓库内的电子标签，如果不够配送，可采用越库管理的方法，从产品供应商处直接为销售商供货，不需要经过配送中心的二次运输，节省物流成本。采用这样的文件传输方式无需二次输入即可以拣货，既节省时间又避免了二次输入出错误的机会。
3----仓库工作人员按照电子标签拣货系统的工作指令进行工作
工作流程如下：
1，听，当拣货单打开以后，工作人员首先听到扬声器中提示声音“工作人员开始拣货，
工作人员可以拣货”
2，看，此时工作人员看货架前面的通道灯，哪个通道灯闪亮，说明哪个通道需要拣货。看，按照此通道向前走，哪个货位电子标签闪亮即为哪种产品需要拣货。看，看标签显示的数量，按照此数量进行拣选，前2位数字为绿色显示的是整箱的数量，后2位数字为红色显示的是零拣的数量，工作人员不需要计算零拣与整箱之间的换算数据即可进行拣货作业 （降低工作人员素质要求，降低拣错率，从而间接降低人力成本）
3，拣，按照电子标签所显示的数量进行拣选。
4，按，拣完货物后，按下确认键，即可完成此产品的拣货工作。
5，听，当此单据的所有的货物拣选完毕后，此时所有的通道灯熄灭，扬声器中发出“此单拣选完毕，请准备下一个单据”。这时工作人员就可以把拣选的货物送到分货区进行分拣，或者送到检验区进行2次校验，如果拣选无误，即可以配送货物。
6，打印配送清单，用于配送收据的凭证。
7，电子标签拣货系统同时可以提供批量分拣功能，可同时分拣20家分店的货物。
工作流程如下：
1） 把20家分店的订单进行汇总后，执行合并出库。
2） 把同时拣出的20家店的商品送到分货检验区
3） 扫描其中一种产品的条形码，系统立即点亮门店电子标签，标签直接显示出门点所要的此种产品的数量。
4） 工作人员按照数量进行分货，分货的同时也是二次校验的过程，如果多了的产品可直接送回拣货区，少了的产品直接到拣货区取出，要保证从配送中心出去的商品与订单的商品数量准确。避免造成下一个流程错误发生。
5） 拣货和分货是同时工作的，没有间歇过程，这样可以节省物流配送时间。保证物流配送的及时性。提高物流中心的工作效率。
4----配送完货物后，当日进行盘点工作，打开电子标签拣货系统的盘点功能，点亮所有的电子标签，电子标签所显示的数量就是库存的理论值。
工作流程如下：
1、 点亮标签，显示理论数值。
2、 盘点实物，对照理论数值，如果产品与理论值相同，按下确认键，完成此种产品的盘点工作。如果理论值与实物不符，通过电子标签（+,-）键进行调整，调整为理论值与实际值相同，然后按下确认键。此时所调整的数值即为损益值，按下确认键的同时，电子标签会把此损益值通过电子标签控制器传给控制微机。
3、 按下“电子标签拣货系统”所独有的保存损益值和产品盘点清单功能键。即可保存为2个文件，第1个文件为损益表，显示产品名称，条形码，规格，损益值。第2个文件为库存盘点表，显示产品名称，条形码，规格，供应商，现库存，安全库存等信息。特别注明的是：这2个文件是采用OFFICE软件中的EXCEL文件格式，简单。
5----把当日盘点的文件通过互联网传送给销售公司，以方便销售公司分析库存情况。销售公司也可以直接通过登陆配送中心计算机的方式进行查询现在的库存值以及安全库存值。“电子标签拣货系统”可以监控安全库存值，当哪种产品低于安全库存时，会自动提示在系统的桌面上，用以提示销售公司即时进行补货，以免造成断货或者是缺货，影响销售。
以上就是我公司为此次项目所提供的流程方案和技术方案，它改变了现有的供应链流程，优化了管理结构，使得物流中心内部实现了无纸化操作，通过互联网使得配送中心与销售公司之间实现了电子商务，进一步实现了销售公司对库存商品的有效管理。通过以上的设计方案，第三方物流公司充分的发挥了仓储与配送的优势。进而达到第四方物流公司，第三方物流公司，和最终用户的三赢的圆满结局。
mikeli |
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楼主: mikeli
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发表于 2005-8-4 17:08
