楼主: hawk_lee

请教ABC分析方法??

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发表于 2005-8-27 10:31 | 只看该作者

ABC分析法—提高顾客服务水平的一种方法

ABC分析法
ABC分析法的依据是在大多数情况下,公司20%的客户或产品占了80%的销售额,甚至更大比例的利润。所以进行ABC分析的第一步是,在能够获得有关数据的条件下,根据销售额或利润百分比对公司的产品进行排序。下一步是区分高需求产品与低需求产品,并区别进行管理。

库存水平随库存储存地点数的增多而增加。这些产品的全国需求按地点数进行划分。每一个地点必须维持安全库存。如果对这些物品采用集中储存的仓库,那么总的安全库存数会低得多。
例如,如果只采用一个集中型的仓库,而销售量的预测是以全国市场为基础的,那么北京销售量的增加可能会抵消上海销售量的下降。

然而,需要安全库存来预防需求的变动,当全国需求被划分地区时,需求的变动性将更大。随着地区仓库数目的增多,系统总成本也将随之增加,因为在每个地点都必须考虑需求的变动,即一个区域市场销售量的增加将不会被另一个市场需求量的下降所抵消。当公司将移动较慢的物品集中在一个中央仓库,运输成本通常会增加。

然而,这些成本可以被更低的库存持有成本和更少的断货风险成本所抵消。通过将需求低的物品集中起来可以提高客户服务水平并降低缺货的概率。ABC分析法是一种确定哪些物品该进行集中仓储的方法。
通过下面的案例,我们将更加清晰地了解ABC分析法实际是如何进行应用的:

某大型快速消费品公司的销售数量分析显示,A类物品占物品种类的5%和销售额的70%;B类物品占物品种类的10%和销售额的20%;C类物品占物品种类的65%和销售额的10%;而另外20%的物品在过去一年中没有销售额。
对于A类产品,进行每天检查或持续检查库存状况是比较合适的。B类物品可以每周进行库存检查,而C类物品则可以每月检查。而且我们可以为每一类库存建立起不同的客户服务水平。A类物品可设置98%的订单满足率,B类物品设置90%的满足率,C类物品设置85%的满足率。这一策略将导致95%的总体客户服务水平。


通过将注意力集中在A类物品上,管理者将更多重点放在了能够为公司带来更大销售额和利润的产品上。类似地,当移动缓慢的物品集中存储在少数的仓库中将使相应的安全库存量降低。

例如,如果上述案例中的公司在全国有20个配送中心。A类物品可能存放在所有这20个仓库中,B类物品存放在5个区域性仓库,而C类物品只存放在工厂的仓库内。尽管B类物品和C类物品的运输成本会增加,但由此策略而带来的其他相应库存相关成本的降低则更加有利于整体物流成本的降低。

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发表于 2005-8-27 10:37 | 只看该作者

希望有更多交流

很高兴在这个论坛里,认识到大家。
My QQ:376181754

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发表于 2005-8-27 18:29 | 只看该作者

理论联系实际

ABC的确只是一种思想,却不可固化,一切依实际情况而定,其实如果具体分析的时候会出现很多很有意思的情况,比如说经过ABC分析你锁定某客户是你的A类客户,而进过ABC分析你也确定某产品是你的C类产品,而在A类客户的产品中又出现了C类产品,如果你不能很好的满足A类客户的C类产品,也许该客户也同样会有很大意见的。
另外,个人认为ABC分析只有和EIQ分析结合起来才能发挥更大的效能。
其实我们很多人在这里讨论与供应链相关的问题,而我觉得他不过是哲学的反映,话多了一些!

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日期:2009-10-09 08:28:00
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发表于 2005-8-29 16:36 | 只看该作者

粗中求精

ABC需结合EIQ进行交叉分析。

EQ 的ABC分析可以确定客户等级,便于制定不同的服务水准。
IQ  的ABC分析可以辅助储存及拣选区域的储位布置。
IK  的ABC分析便于进行储位调整,均衡区域作业量。
EN 的ABC分析便于确定拣选方法。

ABC是对EIQ分析结果进行分阶处理,便于重点管理,提高效率与服务品质。

规划过程中,最耗时的是EIQ的分析,单项分析与交叉分析并进,数据分析的结果直接辅助作业方法与作业策略的拟定。只有选定了最适合的作业方法与作业策略,才能最大限度的缩短前置期与提高服务品质。当然其它环节也是不能忽略的。

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发表于 2005-9-1 20:39 | 只看该作者
有一种用法:
       就是再MRP计算之前进行ABC计算,为物料进行ABC匹配,A为高额品(资金占用量大),B为普通品(资金占用正常),C为低额品(资金占用很少) (ABC的定义可以由用户自由设置资金所占比例来决定)

通常情况下,对于高额品和低额品都不采用MRP自动下单.
    理由是, 高额品资金占用量大,通常数量也较少,可以实现由人力控制采购, 而且通常都配合JIT管理,今天购明天的货,最大限度减少资金占用. 而如果用系统控制的话,最多也只能发注到天,对于JIT并不适用.而且一旦系统数据出问题,导致大量发注产生,会对企业造成巨大影响.

   对于低额品,由于金额低, 通常都是大批量采购可以降低采购成本,
如果用MRP的结果精确采购的话,反而得不偿矢. 所以由采购人员一次性购买一个阶段的用量, 从而降低采购单价.


   所以只是对于B类物品采用MRP自动计算并发注.

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发表于 2005-9-6 09:37 | 只看该作者
ABC 分类用于库存管理就是对A类(单位时间内金额大的,严加控制);C类可相对宽松以降低库存获取成本;B类介于其中。秉克飞一类可进一步细分。但一定考虑其他因素,如物料的重要性,成品的预测性难易等

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日期:2005-12-29 16:02:27
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发表于 2005-9-6 09:44 | 只看该作者
ABC是一个普遍原理,工作生活中都会用到,就是抓重点,人人都在不自觉得应用!.

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发表于 2005-9-17 10:14 | 只看该作者
以前我也不太明白

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发表于 2005-10-5 10:50 | 只看该作者
A类产品用盘点法,注重规模采购,库存成本较高,服务水平也较高:C类用再定货点法,要权衡缺货成本.

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发表于 2005-10-5 15:59 | 只看该作者

如何应用ABC分类法进行在库管理?

利用ABC分类法,首先对仓库中的物料按照库存价值由高到底进行排序,设定二个标准,将物料分为ABC三类。其次,根据原材料消耗量设定二个标准进行ABC分类。然后根据原材料使用频度设定二个标准进行ABC分类。最后,综合三个因素分别列出A类、B类和C类物料。在管理上重点放在A类物料上,B类次之,对C类物料则只需关注即可。

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