讨论精益与ERP的结合问题

mingkesoft

原帖由 for2003 于 2010-10-20 08:47 发表
不是一个平台的东东，如何整合，我们公司搞精益生产，上上下下的共识就是面子工程，用来骗股东和客户的。

听说过ERP是面子工程，第一次听说精益生产也搞成了面子工程，厉害

for2003

长见识了吧，可能美国佬作事直来直去，不向天朝，开会后还要深入学习和领会

mingkesoft

正在做两个精益生产与ERP结合的项目····
先做精益，再做ERP，精益调整了一下布局、压缩了批量，用ERP的MRP运算计算出每天的投料计划，直接投放材料到首道工序的每个工位。
准备把看板与ERP中的电子看板结合，但是实际现场的看板方式首先需要优化····

感觉精益是个无底洞，曾经在一个企业差点无法全身而退：不断的优化，不断的发现问题，p   d   c   a，开始进入一种病态的执着

Weymouth

原帖由 mingkesoft 于 2010-10-25 14:04 发表
正在做两个精益生产与ERP结合的项目····
先做精益，再做ERP，精益调整了一下布局、压缩了批量，用ERP的MRP运算计算出每天的投料计划，直接投放材料到首道工序的每个工位。
准备把看板与ERP中的电子看板结合，但是实际现场的看板方式首先需要优化····

感觉精益是个无底洞，曾经在一个企业差点无法全身而退：不断的优化，不断的发现问题，p   d   c   a，开始进入一种病态的执着

似乎不是"病态的执着",反而是进入状态了.精益本身就是一种不断优化的文化.

Weymouth

原帖由 mingkesoft 于 2010-10-25 14:04 发表
正在做两个精益生产与ERP结合的项目····
先做精益，再做ERP，精益调整了一下布局、压缩了批量，用ERP的MRP运算计算出每天的投料计划，直接投放材料到首道工序的每个工位。
准备把看板与ERP中的电子看板结合，但是实际现场的看板方式首先需要优化····

感觉精益是个无底洞，曾经在一个企业差点无法全身而退：不断的优化，不断的发现问题，p   d   c   a，开始进入一种病态的执着

如果可以拿一个正在优化的课题来讨论,那就太好了. 我们在这里不断空对空的讨论,也是这个版比较空洞,人气低的原因.

个人感觉,你所说的精益侧重于现场管理,似乎和ERP不全搭界,因而也没有太大矛盾. 如果要ERP给看板提供切实可行的信息,则需要APS,一般ERP处理产线的产能类信息,处理每个工位的用料都比较弱------当然也不一定APS,要根据实际情况来讨论方法.你们有类似MES方面的系统吗?

for2003

我们公司的物料分为三类，一类由供应商JIT供料，一类由供应商consignment方式处理，剩下的是第三类，需要需要由MPS和MRP来规划安全库存。第三类物料中的“瓶颈”物料（价值高），是需要重点关注，我们期望通过看板这种形式，其中的一个功能，就是跟踪这部分物料的使用，并降低库存。前两类物料，我们开发了个称之“快速供应链”的系统，直接将车间流动仓的缺料转化为SAP的对供应商的PO，直到下到供应商。供应商需要指定时间直接将物料发到车间流动仓。

for2003

优化讲究一个投入和产出的平衡，如果投入大于产出，优化的努力就变得无意义了。

Weymouth

原帖由 for2003 于 2010-10-25 23:05 发表
我们公司的物料分为三类，一类由供应商JIT供料，一类由供应商consignment方式处理，剩下的是第三类，需要需要由MPS和MRP来规划安全库存。第三类物料中的“瓶颈”物料（价值高），是需要重点关注，我们期望通过看板这种形式，其中的一个功能，就是跟踪这部分物料的使用，并降低库存。前两类物料，我们开发了个称之“快速供应链”的系统，直接将车间流动仓的缺料转化为SAP的对供应商的PO，直到下到供应商。供应商需要指定时间直接将物料发到车间流动仓。

你提到的第三类,即使用MPS/MRP,又用看板,这就接近本贴的主题了. 不过二者如何结合呢? 既用了看板,想必这些物料的数量被精确跟踪了,如何在MPS/MRP里反映呢?

for2003

通过看板回馈的数据，用于调整计划，看板实际是一个动态的监控器，做为MRP计划的调整工具。

Weymouth

原帖由 for2003 于 2010-10-26 10:36 发表
通过看板回馈的数据，用于调整计划，看板实际是一个动态的监控器，做为MRP计划的调整工具。

一种现实可行的模式