楼主: CopyCoder

[精华] 再论生产管理系统

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日期:2008-11-05 08:31:452013年新春福章
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11#
发表于 2009-7-10 09:47 | 只看该作者
原帖由 CopyCoder 于 2009-6-29 22:50 发表
这是在讨论MES。
个人意见,ERP是计划层,企业管理层。属于上层建筑。MES是执行层。
MES关注于生产管理,然后把ERP所需要的信息发聩给ERP。(在大型企业里,我认为
把MES与ERP合并成一个,无论从管理或者使用都是很痛苦的。)
在我们公司(生产型企业) BOM是ERP设计部门编制的。
现在我在不断的完善它,完善过程中发现,几万个成品物料,配上
物料清单组合,没有部门愿意维护,也没有标准,这目前是我遇到的最
头痛的问题了。


BOM简单来说是解决一个用什么物料的问题,但放到实际中因为场景不同会变的很复杂:替代料的问题,物料和制造工艺的配合,辅助物料或设备相关物料的管理等.很多问题是跨ERP和MES的(本来这些概念也是人为划的).
你说的没有部门愿意维护之类是你们管理的问题.从系统角度说,你涉及到另一个领域了:PLM.

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12#
发表于 2009-7-10 09:59 | 只看该作者
综合LZ和老木,生产管理系统包含的内容有:
订单的管理、品质的管理、成品的管理、生产效率的提升及管理、车间层计划及执行、新产品开发、设备管理、人员管理、成本管理等。
补充一个:现场工具治具模具量具等资产的管理。

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13#
发表于 2009-7-12 22:32 | 只看该作者

LZ在这行做了六年,

我也有相同的经历,这是个费力不讨好的系统,并且试图找到一个通用的模型好向不大现实,每个公司的情况都不同,例如我们公司总部推行TEOA(优势营运),这套系统由许多个子系统和数据分析工具来对生产过程的诸多环节评估,最终通过一组评分来反应当前工厂的管理水平。但我们公司的大多数工程师认为这是做秀,投入和产出根本不成比例。也许美国人就喜欢报表上的数字吧

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14#
发表于 2009-7-14 09:52 | 只看该作者
原帖由 for2003 于 2009-7-12 22:32 发表
我也有相同的经历,这是个费力不讨好的系统,并且试图找到一个通用的模型好向不大现实,每个公司的情况都不同,例如我们公司总部推行TEOA(优势营运),这套系统由许多个子系统和数据分析工具来对生产过程的诸多环节评估,最终通过一组评分来反应当前工厂的管理水平。但我们公司的大多数工程师认为这是做秀,投入和产出根本不成比例。也许美国人就喜欢报表上的数字吧



很感兴趣这里提到的"很多子系统"包括那些,可以大致介绍一下吗?

[ 本帖最后由 szscott 于 2009-7-14 10:05 编辑 ]

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发表于 2009-7-17 00:32 | 只看该作者

回复 #14 szscott 的帖子

有些向小日本的精益生产,子系统或称工具包括:单元设计,六西格码,VOC(客户之声),生产准备过程,材料补充和物料流,错误预防, QCO(快速换模),TPM(全面生产维护管理),标准作业,可视化工厂,QCPC(质量控制流程图,5S+1
评估指标:安全,客户投拆,准时发货,生产率改进,库存周转

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发表于 2009-7-17 00:45 | 只看该作者

工具与指标

偶以为,订单的管理、品质的管理、成品的管理、生产效率的提升及管理、车间层计划及执行、新产品开发、设备管理、人员管理、成本管理等,这仅仅是一种生产管理数据的收集工具,当然这是从数据流管理的角度来认识,但形如OA(优势营运),则是从制造企业的某些关键的管理点来描述问题。

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发表于 2009-7-17 10:01 | 只看该作者
原帖由 for2003 于 2009-7-17 00:32 发表
有些向小日本的精益生产,子系统或称工具包括:单元设计,六西格码,VOC(客户之声),生产准备过程,材料补充和物料流,错误预防, QCO(快速换模),TPM(全面生产维护管理),标准作业,可视化工厂,QCPC(质量控制流程图,5S+1
评估指标:安全,客户投拆,准时发货,生产率改进,库存周转


受教了.我们现在重点先建立一个生产数据采集平台,设法在统一架构下收集各种来源和形式的生产数据.接下来你提到的这些子系统就对我们很有启发.

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发表于 2009-7-20 10:55 | 只看该作者
生产系统管理,针对不同的企业,还应加上重点设备、重点备件的管理。

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发表于 2009-7-24 23:51 | 只看该作者
写的真不错

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发表于 2009-7-29 04:17 | 只看该作者
有点乱。

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