塑胶行业混料问题

tangweikai

原帖由 lianghaiyangent 于 2008-7-29 17:00 发表
1，        现在的BOM中没有水口料，如果现在加入水口料，目前无法完成，只有在以后过程中慢慢去更新BOM，加入水口成份。
2，        在系统中设水口料仓，专门管理水口料，水口料仓的属性为非成本仓，即只管数量，不管金额。在操作上不会造成太多工作和成本。
3，        如果水口算金額，則水口單價流程
4，        水口料仓归属于仓库管理，同时水口都要有品号名称。
5，        按工单打印领料单，我们采用发料制，但是胶料则采用领料制，即由配料区打印领料单到仓库进行领料，原材料胶料用工单中领料单进行，水口料用存货中领料单进行领料。
6，        生产完成后，产品与水口都要称重，并入库，仓库发料与入库必须相等（可以有部分损耗）。仓库则有效管理了水口料的数量与原料与水口的比例。采用PDCA最后能得到标准的可写入BOM中的原料与水口的比例了。
7，        洗机料等非生产用料用其它领料单进行领料，严格区分，以后才能得出正确的产品用料。
8，        非生产性用料（数量很少）采用月底分摊方式，分摊到注塑工作中心

较难推行吧..个人觉得还是有所欠缺...

zphxg123

做一个BOM，只要固定大概的用量就行了！

但是：料不够的时候必须要做生产补料单，要是有多余的必须做生产退料单！就能很好控制了！

看看他们的管理跟的上不

我的意思是例如BOM产生领料单领：abc，你可以做生产补料单补不属于abc以外的物料，退也是一样！

[ 本帖最后由 zphxg123 于 2008-7-29 17:23 编辑 ]

aniluya

用这些方法做的好辛苦

塑胶貌似不是这样做的~

sz111111111

我想知道楼主所说的每次比例要求不一样的信息从哪来的？要控制领料，先要控制用料计划，用料计划是根据BOM以及计划数产生，那你产生的用料计划是否可以再调整呢，如果可以就只要把比例要求信息传递给计划人员就可以，我们目前是这样处理

lujia0377

原帖由 sz111111111 于 2008-7-30 10:15 发表
我想知道楼主所说的每次比例要求不一样的信息从哪来的？要控制领料，先要控制用料计划，用料计划是根据BOM以及计划数产生，那你产生的用料计划是否可以再调整呢，如果可以就只要把比例要求信息传递给计划人员就可以，我们目前是这样处理

我上面有提到，研发会根据仓库现有物料及价格，考虑客户需求，根据经验配出比例，试模。如果OK，按这个比例生产。如果不行，调整比例，直到OK。那么这个批次的订单就按照这个这个比例进行下去。

系统提供的有副产品功能，同时BOM也支持可配置，但是由于他的比例变化，只能控制到领料。无法控制到是否超领。
后期的领料数据与BOM数据的分析对比没法进行。这是我最头疼的地方。

lujia0377

还有大侠 能指点指点吗？
总感觉 这些方法都不怎么合理。

lujia0377

我再顶顶 各位还有好的解决方案没有？

lianghaiyangent

以前也一直爲這個問題煩勞。
我這個方案衹是對我公司是很好的。

水口品名，是按類別來給的，全部也就幾個而已。以前在網上看到的各種辦法，副產品等辦法，對這裡是不合適，並累死人。可能是產品的特性吧
從工作量來說，沒有增加工作量
配料車間進行水口料的管理，但倉庫進行監督，因為牠是倉庫的。
以前是按產品實際重量發料，現在根本不用，水口料的存貨比以前少了近一半
成本更是比以前更準了，呵呵
更牛的是，老闆給了個大紅包，因為這個問題搞了N年。哈哈

lianghaiyangent

這個案子，也就是執行了2個月
aniluya
都不可不戒
JDE专业户
應該知道我什麽時候上線的吧

MIKE_CHENJIE

帮你顶上去，也正想了解注塑行业