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原帖由 smile771010 于 2008-6-6 13:45 发表 问题关键在于你在排计划时确定生产数量,此时你无法预估出生产的实际损耗,只能按照预测或者经验。 因此改损耗率根本不可行。 解决方法是设定对工单进度的监控,当现场损耗超过某个瓶颈值时,自动产生补充需求的工单,从而在你正常数量完成后可以立刻延续性生产需要增加的部分。 保持生产的延续性,直到满足客户需求;而不是生产快结束时才发现需要补充生产。 这是唯一的做法。
原帖由 cs19801023 于 2008-6-6 14:06 发表 呵呵,别太执拗,你应该换个思路考虑这个问题,围绕软件做文章会逐渐走到死路。你觉得你基本上没理解我跟你说了什么,这不完全是软件功能的问题。
原帖由 numberandnet 于 2008-6-6 14:09 发表 销售赚钱,还不付出些成本啊.高点损耗率,无法就是多领些材料,看好了别让工人浪费掉,用不了拿回仓库就是了.erp能不浪费成本,而不能控制真实成本.
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