研发新品试制中的物料是否建料号？

rickyhuang

在我写的ERP中，研发模组记录研发各个项目的过程，包括用料、费用、时间。。。等，物料可以编制料号，也可以不编制，输入物料描述就可以了，采购模组可以根据这个物料描述下单，研发BOM也用这个描述建立，研发完成后，可以导入物料到库存模块，这时候就没有编号的物料必须加入料号，还可以将研发BOM导入到工程模组中，导入时也需要料号的。研发项目的成本会导入到成本模组中，这样可以将研发加入到ERP系统中，进行一体化管理，这样也可以解决研发过程中频繁的换料造成废料号过多，因为研发用的新料并不需要建料号，等到完成研发项目，导入到工程模组的工程Bom中时才建立料号，因为这时物料的变动就比较少了，可以进行编号管理了。
这样做，因为研发有Bom，可以参与物流模组的MRP运算，并不需要独立运算的，物料也不用仓位，直接交到研发项目中就可以了，这个有点像Oracle EBS的外协采购。
希望这个案例对楼主有帮助

mike100

楼上这种做法，在研发阶段的实物管理，系统中无法查看到了，另外SAP也没有没有物料号的BOM搭建，只能依据在系统外！

IT剑客

如果系统不支持工程BOM的功能建议在系统外做研发物料的管理，这样才不至于与生产物料编码混淆。

rickyhuang

mike100 发表于 2012-2-8 14:49
楼上这种做法，在研发阶段的实物管理，系统中无法查看到了，另外SAP也没有没有物料号的BOM搭建，只能依据在 ...

当然可以查看研发阶段的实物进出管理了，系统记录采购交付给研发项目、或者由于品质或其他问题退回供应商、或项目间物料调配的实物的交易，这些历史记录都可以在研发项目中查看，研发工作可以将每个课题定义为项目（Project ），项目下面的工作步骤定义为作业（Task ），在系统中可以查看每个项目或其作业中的物料进出及其结余，还可以查看投入的人力，甚至谁参与了这个项目的某个工作，所有消耗的物料，最后项目还可以产出成品，也可以不出，整个项目的进度，项目完成后，还可以管理后续的工程更改，这样就可以管理整个产品的生命周期了，至于SAP，没有用过，所以没有发言权。

alone1998

rickyhuang 发表于 2012-2-7 08:52
在我写的ERP中，研发模组记录研发各个项目的过程，包括用料、费用、时间。。。等，物料可以编制料号，也可以 ...

很好奇您的系统应用情况如何？
这个思路允许研发从源头上就开始混乱，用非结构化的文字描述的方法来建立物料。据我的经验，研发部门一般都是不服管的家伙，有这种简便的方法而无强力的规范约束，到头来系统中肯定有很多垃圾数据，物料描述都是相似却似是而非的，最后没办法了，都建物料号吧。最终就是源头的混乱导致了后续流程的一系列混乱！
从软件思路上说，是个好思路，我们的系统也支持，不过按描述的采购都是直接进项目、在建工程等，不进仓库做存货管理

alone1998

从企业管理角度讲，应该区别对待，对研发过程中相对的通用性好的、基础性的物料，应该建物料号，进行正式的库存管理。因为这部分物料极有可能在别的研发项目上也可以应用，一个项目的物料剩余用在另一个项目上可以避免浪费。而个性专用的、低价值的物料，可以作为研发费用直接进项目上，不用建立物料号。
我实施过一个研究所，盘点存货时，他们打开两大屋子，里面装满物料都积上厚厚的灰尘了，这就是4年时间研发相关的物料剩余，而且这些物料还有在继续采购的。这就是没有规范的物料号管理导致的信息不共享对企业带来的损失！

rickyhuang

很好奇您的系统应用情况如何？
使用情况还好，研发本来就是用料变化非常大，而且常常用到一些从来没有用过的材料进行测试，也可能会用到仓库的材料，因此我认为系统研发部分是支持有料号和没有料号并存也是有好的，有料号的部分可以进行进出库，没有料号的直接从采购接收到项目中或从项目中退回供应商，领用的材料和采购来的材料，不管有没有料号，成本都进入项目，研发人员需要将使用到的材料输入到系统中，因为用户是需要进行研发成本考核的和预算控制的，所以这点不成问题，因为系统数据错误会直接影响到个人的考核，他们需要比我们更关心输入物料的准确性，当然这是给用户多一个用法选项，如果某个公司愿意手工作业，不用系统控制，我也会尊重他们的选择，毕竟他们是上帝。
对于项目多余的物料入仓保留，这个也是见仁见智，我实施过一家美国公司，我也是建议他们这样做，但那个老外负责人一口否定，我问为啥，他反问，这些物料已经列入这个项目的预算，是属于这个项目的成本，这个项目结束后，所以有关的东西都要清理，不宜放到仓库中，因为那是需要租金和管理成本的
所以不同的用户都有不同的管理思想，很多时候难以区分谁对谁错，我能提供给用户多一点选择就可以了，就让他们决定用哪种方法好了。

Tomac

建立料號, 區域于正式料好, 采用臨時的簡化格式.

tom_adam

建议在PDM中实现，研发过程中的料号太多，很多不会有订单，只是试样和样品，全部进系统不具备可行性

rickyhuang

其实在我的观念中，PDM（PLM）也是ERP的一部分，因为研发也是企业资源的一部分，所以将研发系统与ERP整合，形成系统一体化作业，是符合企业今后的发展方向的