什么是偏置期(提前期偏置)????

doors_0662

三楼是对的

numberandnet

不全面.意思是那么回事,但不全面,不是很准确

urinator

听说过，没有看过标准的定义，按照个人从字面的理解，应该是制造提前期的一种变通处理方式

xyqfeng

受用友景响不小呀，用友真的做到了ERP的“普及”了。

numberandnet

陈老先生的书里也提到过偏置期的概念.

ykj

原帖由 numberandnet 于 2008-5-4 11:03 发表
哈哈,你说的是不对的. 但是那位说的也不全面的,一般软件工序是在工艺路线中维护吗?如果是全并行工序,偏置期怎么设??设置是后道工序相对前到吗?

使用偏置期就是用于并行工序的,如果是全并行工序的话,设置使用偏置期,并将偏置期时间设置为0,这样就是此工序就会和上一道工序完全并行了.如果置期时间设置为6分钟,就是在上一道工序开始6分钟后,此工序开始工作.

现实生产中有的工序不必等到上道工序全部完成才开始时,就可以使用偏置期来控制.

lell1983

有点恐怖...

urinator

查找ORACLE的帮助找到的资料：

动态提前期偏置
动态提前期偏置基于订单数量、提前期和工作日日历。它是一个更快捷的计划方法，可以迅速地估计订单、工序或资源的起始日期。
动态提前期偏置始终计算一个日期，此日期是工作日日历中指定日期的特定工作日天数。它使用制造提前期的固定和可变组件以及工序和资源偏置来说明按订货数量对提前期进行的更改。


制造提前期计算
物料清单管理系统将根据项目、工艺路线和资源可用性信息来计算制造提前期。对项目和工艺路线信息的更新是计算的一部分。

提前期批量
在要求完成项目的 1 个提前期批量时（要求完成第二个计划任务时），请计算处理提前期。物料清单管理系统在以下两个项目主组织字段中确定项目的提前期批量：标准批量和提前期批量。
对于按同一批量进行计划和成本计算的项目，您可以指定仅用于标准批量的值。然后，物料清单管理系统会使用标准批量来计算制造提前期。


注：如果项目工艺路线引用另一个项目工艺路线作为公用项目，请为这两个项目提前期批量设置相同的值。如果您没有指定提前期批量，请确保这两个项目的标准批量相等。
对于使用一个批量进行计划并使用不同的批量进行成本计算的项目，您可以输入提前期批量。然后，物料清单管理系统会使用此值（而不是标准批量）来计算制造提前期。如果项目不具有标准批量值或提前期批量值，则物料清单管理系统会使用一种数量来计算制造提前期。


注：如果您输入项目的提前期批量，请考虑项目的计划批量以准确偏置提前期。对于具有固定订货数量的计划项目，请将提前期批量设置为固定订货数量。如果计划项目具有不同的批量，请指定表示标准批量的提前期批量。

工艺路线
Oracle 制造系统使用工艺路线、工序和资源信息来计算制造项目的固定、可变和处理提前期。即使采购项目具有工艺路线，也不会对其提前期进行计算。
在计算制造提前期时，包含提前期和偏置百分比的主要工艺路线会自动被更新。您也可以使用提前期属性来人工指定这些值。


提前期百分比
Oracle 制造系统将每个工艺路线工序的提前期百分比存储为上一工序要求的制造（加工）提前期百分比，此提前期百分比可以从任务的开始到工序的开始进行计算。
例如，如果项目制造提前期是两天，并且主要工艺路线具有同一持续期间（1 天）的两道工序，则第一道工序的提前期百分比是零，而第二道工序的提前期百分比是 50%。


偏置百分比
Oracle 制造系统将工艺路线工序的每个资源偏置百分比存储为前一道工序要求的制造（加工）提前期百分比，此百分比从任务开始到工序资源的起始时间进行计算。
例如，上一个实例中提前期百分比的两道工序均要求执行一天（八小时）。如果您有两种不同的资源指定至第二道工序，并且每种资源需要四小时完成任务，则第一种资源的偏置百分比是 50%，第二种资源的偏置百分比是 75%。


固定和可变提前期
您可以自动计算制造项目的处理、固定和可变提前期，而不管它们是否通过使用离散任务或重复性计划生成。
如果指定至制造项目的固定、可变和处理提前期的值为零，则此制造项目不具有工艺路线，也不具有指定的生产线。


离散任务提前期
物料清单管理系统可以通过向前计划两项任务来计算制造提前期：第一项任务计划用于等于零的数量，第二项任务计划用于等于项目提前期批量的数量。第一项任务确定固定提前期，第二项任务确定可变和处理提前期。
使用详细计划，您可以将固定和可变提前期作为两项计划任务要求的合计时间差异来计算。也就是说，物料清单管理系统将在制品任务要求的合计时间设计为两种订货数量的订货数量功能，并计算这两点所定义的生产线范围。





注意：虽然物料清单管理系统可以使用详细计划来计算提前期，但是全部日历天数只考虑工作天数，而忽略请假天数、工作日例外或班次例外。
物料清单管理系统可以使用以下公式来计算固定和可变提前期：

在系统日期的开始计划一个数量为零的任务，并且如下所示来计算固定提前期：


在系统日期的开始计划提前期批量的任务，并且如下所示来计算可变提前期（比率）：




重复性计划提前期
提前期批量 1 经常用于计算基于工艺路线计划所生成的项目提前期。
以下术语适用于重复性计划：

天  一天等于活动生产线的小时数。如果生产线从 8:00 到 16:00 处于活动状态，则一天等于 8 小时。  
生产率（生产线速度）  每条生产线每小时建立的装配件数。  
生产线固定提前期  生产线的固定提前期是指装配件到达生产线的时间量。  
生产间隔  介于生产线上两个装配件之间的时间。如果生产率（生产线速度）是每小时 10 个装配件，则生产线每天运行 8 小时的时间间隔是 .1 小时或每 .0125（或 1/(10×8)）天一次。  


                                1 / (production rate * day)
“计算制造提前期”程序将调用计划员两次，第一次使用数量 1，第二次使用数量 0。每一次均会返回计划提前期（用天数表示）。这是建立装配件所需的合计时间。然后，此程序将两个值分别转换为固定提前期和可变提前期项目属性。

下图阐述如何计算计划提前期：

装配件工艺路线  计划基准  数量  计划提前期  
无工艺路线  工艺路线  0  0  
      1  生产间隔  
   固定  0  生产线固定提前期  
      1  生产线固定提前期 + 生产间隔  
仅限于含基于项目资源的装配件  工艺路线  0  固定提前期 - 生产间隔  
      1  （固定提前期 - 生产间隔）+ 生产间隔  
   固定  0  生产线固定提前期  
      1  生产线固定提前期 + 生产间隔  
含基于项目和批次资源的装配件  工艺路线  0  固定提前期 - 生产间隔  
      1  （固定提前期 - 生产间隔）+ 生产间隔  
   固定  0  生产线固定提前期  
      1  生产线固定提前期 + 生产间隔  
表 4-30.（第 1 页，共 1 页）  



对于固定提前期生产线，固定和可变提前期不取决于工艺路线是否存在。固定提前期经常是指生产线固定提前期，即指一项装配件到达生产线的时间量。可变提前期经常是指生产间隔：


对于基于工艺路线的生产线，固定提前期是指建立一项装配件所需的时间；固定提前期包括基于项目和批次资源的时间。





处理提前期
物料清单管理系统还会计算完成第二项计划任务（此处的任务在系统日期开始）所需的处理提前期：

处理提前期以整数天表示，取整时采用上取整。


实例
例如，对于项目 A，可以具有以下数据：

提前期批量 = 10 个单位
系统日期 = 01-JAN
1 个单位的在制品任务终止日期 = 10-JAN
10 个单位的在制品任务终止日期 = 13-JAN
然后：









偏置计算
自动更新主要工艺路线中工序的对应工序提前期百分比。
例如，如果项目 A 的工艺路线工序具有以下的起始日期（在 10 个装配件的任务上），则物料清单管理系统将计算并更新以下的工序提前期百分比：


物料清单管理系统也可以为项目主要工艺路线中的每项工序资源计算此工艺路线中上一项资源工序所需的总提前期百分比。

例如，如果资源起始和终止时间如下所述，则物料清单管理系统将计算这些资源的偏置百分比：

numberandnet

可以要一阶段才能领悟，不过还是非常感谢。哈哈

hb17908

学习了！