大家對化工行業的bom結構有什么想法?

刘星

我到过东莞最大的一家化工厂。主产品只有一种，其余均是副产品。无所谓BOM管理。生产尽其产能。无所谓生产排程。采购上，为应付国际市场上原料价格急据变动的风险，屯积大量的主要原材料（材料本来也就没几种）。其管理上最大的困难在于过程控制。他们的MIS主管对我说，他们的工资系统与生产挂勾，好多年前编的了，现在还在用。并且这套系统也只适用于所属的这个狭小的行业。

thebeach

难在物料属性、过程参数和物料的可互变。总之与离散制造差别太大。

w39

你在东莞哪家公司工作？

刘星

w39:
我在广州一家公司的新开张的东莞办事处。

刘星

w39:你在长沙哪家公司呀？

solution

交流工作经验了

kanry

我的B结构是：
A(B=0.1,C=0.1,F=0.8);C(D=0.5 ,E=0.5),F(E=0.2,G=0.8)
我如何做出这个Bom结构的树，这个数据库中有两个表存放Tab(Fcode,Ccode),Tabs(Ccode,inum) ，这个问题困饶了我很久，看这个论坛可不可以给我提供点帮助。

sstdcn

化工行业有两种类型:
一种是配制型的,BOM是配方,生产过程中的产出是可以预料的,如洗发水这类的产品.

另一种是反应型的,产出物会随过程控制参数变化而变化,如原油的制制,一般化工原料的生产基本是这种方式,如石油制品,塑料\橡胶等,这也就是所谓的流程型的生产,流程型生产的BOM是没什么实际意义的,因为产出依赖于生产条件,那种以联产品\副产品的解决方法是不太适用的.

本人做过多个以上两种化工生产类型的案例,欢迎交流.

ohk

最初由 apache 发布
[B]另外，各位如果对化工行业的ERP实施感兴趣，我可以上海GE的IMO和你们交流。
我的email: jie_s@hotmail.com [/B]

GE只有东芝通用有机硅使用了SAP，其他GE公司都是用的ORACLE，而东芝通用有机硅在深圳的合资公司，使用了U8，但成本管理有问题。

我的一个同学目前在给上海东芝通用有机硅做FI和CO的外包服务。

而总包服务是印度公司作的。

流程行业是和离散行业大不同，这个行业，CDC的ROSS（大型企业）和BatchMasterPFW（中小型企业）是最强了。

ohk

浅析流程制造业与ERP--BatchMasterPFW