请教油漆搭BOM的问题？

terencelin1226

如果不能定額的話，
能不能用雜收發的方式來領退料，
但科目就要另外計錄，
月未將成本分攤於製造費用，
就像bulk料，
oracle 雜收發裡可以建多個雜收發型態供你做選擇，
這是我看大家的意見自己想的，
不知可不可行。

我的视窗

原帖由 wdsimon 于 2007-12-18 09:18 发表
油漆不同于配方
对于配方来说,各种原料的用量是固定的, 但根据楼主的描述, 油漆颜色一个, 但具体用量只是一个参考或期望用量,具体用多少要依据操作员来手工控制,由于人不同于机器,对于液态的物料量的控制肯定难于把握,所以偏差在所难免.

但是无论如何,理论用量始终是要设置的,如果没有,想用多少就用多少,也完全不是办法.期望入系统,建立BOM,并通过用料进行控制,对结果进行分析,最终使用量偏差控制在合理范围内,这个想法是合理的.

但进系统,必须要建立BOM,按楼主的描述,一种颜色多个配比用量的,肯定要建立不同编码和不同BOM,后续生产和领料也按这个来进行,这个工作量可不小,效果未必会好.

楼主谈谈你们现在的做法,或许我能提供一些帮助.

我的想法：假定生产的产品油漆的所占成本占总成本的20%，以生产班组为单位，每周通过计算班组产量得出报表，如果超过20%就说明超耗。

这种方法不知道那不好？系统中又怎么实现呢？

azqf

固定估量？

我们公司采用固定倒冲法，在线库存实时领用，月未根据加工产量进行分配

chidao

油漆是不是可以采用物料+颜色方式，即材料只用一种编码，通过自由项设置颜色，在搭建BOM的时候通过自由项颜色进行区分。

perrybai

原帖由 sstdcn 于 2007-12-12 15:34 发表
油漆问题跟电镀问题一样,最好不在BOM中处理.

油漆的领用消耗可以另外处理,月末结帐时作为制造费用分配到产品成本上.

如果实在要跟产品BOM一起,那么先建一个油漆配方表,记录各种油漆的配方(相当于子BOM),在产品中再引用此油漆编码.

由于油漆配方是保密的,并且多数以重量百分比为计量单位,所以不要和一般BOM混在一起.

和塑料件的色粉一样，也是不要进入ＢＯＭ　定额是不能控制的，所以最好还在在月末结算的时候在分摊吧！
即使用ＷＩＰ仓的那种方法进了ＢＯＭ，我估计效果不大，而且还很费时费力．

[ 本帖最后由 perrybai 于 2007-12-21 20:09 编辑 ]

kvchen

原帖由 醉眼看世界 于 2007-12-12 15:43 发表

1.银砂白这样仅仅根据颜色名称给一个编码的思路是不合适的，不同配方的同一颜色是需要不同的编码的，并且最好在名称中（加上对应的产品名称等）也予以区分。
2.油漆配方自身建成虚拟件，可以建其对应配方的BOM的。
3.定额用量，然后通过工序完工后倒冲，月底对WIP仓进行盘点来平衡实际差异，是一种思路，可以参考，
但对系统支持要求较高，并且对实际物料使用管控的作用不大，同时对车间在制品查看还会有影响。
我的做法：先材料调拨到生产线的WIP仓，然后通过按单领料的形式来做出入库，差异也是通过盘点来平衡。

我这里的做法跟醉的差不多。。。

有点差异的是：
我们是一次开个手工单让车间领10桶出去放到WIP仓。。。
然后在系统的领料单里面就不再领油漆这个东西，入库的时候根据制令单倒冲油漆的数量。
制令单的油漆是根据BOM分析出来的，是一个标准用量。

月底做一次盘点，10桶减去盘出的数量就是上个月的油漆用量。。。。完了。。。

cqhorse

针对这样的问题，我不提倡使用两个物料编码，只能在物料来源上反映，在供应商代码上进行处理
针对油漆料的BOM搭建，可以采用油漆方案代码与编码进行后台对应

[ 本帖最后由 cqhorse 于 2009-5-5 11:31 编辑 ]

jshecn

原帖由 cqhorse 于 2009-5-5 11:29 发表
针对这样的问题，我不提倡使用两个物料编码，只能在物料来源上反映，在供应商代码上进行处理
针对油漆料的BOM搭建，可以采用油漆方案代码与编码进行后台对应

这种方法月底盘点账面和实物会差异很大，怎么处理？还是觉得建油墨BOM方式比较好，再加每周定期盘点方式处理。

aknightchen

不同配比,就是不同BOM,

楼主在试图将"实际的两个BOM",并在一起.  徒劳的.

白头发1981

辅材这东西要挂BOM上还真是麻烦啊。尤其是存在手工喷漆的情况，建议还是采用材料定额的方法计算。月末在根据实际消耗来分摊了。