请教，作为一个老板，去生产线应该看什么？

urinator

最初由 kana_5_5h 发布
[B]感谢各位，茅塞顿开了许多。。。
暂时还是直接抓5S能比较出效果吧？谁的工作台5S做得不好，就罚谁的做法是否可行呢？ [/B]

什么叫工作台的5S?请解释一下好么?

kana_5_5h

晕，东西混放了，或者不该出现在那里的东西出现了。。。我的意思就是说可否衡量每个员工，用这个去评员工的好坏。。。

醉眼看世界

最初由 fc_ge 发布
[B]1、看5s现场管理情况
2、看物流配送是否有序
3、看员工士气是否正常 [/B]

欣赏这个。

urinator

最初由 kana_5_5h 发布
[B]晕，东西混放了，或者不该出现在那里的东西出现了。。。我的意思就是说可否衡量每个员工，用这个去评员工的好坏。。。 [/B]

对啊,接着说啊,这个东西该放在哪里是怎么规定的?依据是什么?

ERP_Supply

工作得有重点，去车间现场可以，若不明白的做好不要轻易发表言论，领导的重点仍然是他的直接下属，适当的时候到基层了解些最真实的信息，这是为了让你的下属做的更好。

tongsb

最初由 kana_5_5h 发布
[B]感谢各位，茅塞顿开了许多。。。
暂时还是直接抓5S能比较出效果吧？谁的工作台5S做得不好，就罚谁的做法是否可行呢？ [/B]

不要轻易动用罚款这个东西，最好不要变成纯罚款了！做不好要持续改进，要中层自己提出什么地方可以改进，前提是什么！？要如何做！？很多的东西可以先关注，然后在合适的机会持续改进，这样才有合理的，持续的发展和稳定，对很多的东西稳定的是第一要务，但持续的改进是更好的必经之路！

tongsb

最初由 kana_5_5h 发布
[B]晕，东西混放了，或者不该出现在那里的东西出现了。。。我的意思就是说可否衡量每个员工，用这个去评员工的好坏。。。 [/B]

不要直接的思维就判断员工的好坏，不是我们的直接目的，而整个的协调，时髦点叫“和谐”！多了解车间需要些什么东西，如何改进下更加合理，这个需要些专业的人，多请些来看看，但供你判断，要他们提出的东西，经过至少10天后再仔细考虑具体的实施问题！整体的思维最重要，如果单个的很好，而整体的不是持续变好会没有成就感的！

tongsb

看过关于些流程化的说法，不过不知道如何操作，供参考：如果经常性的事情就用流程化的方法，比如可以公开的东西，就公开实施过程和结果，不要让人的因素参合在其中，还有有的东西有比较公开化的东西，容易监督！
但流程化有个东西要注意：足够公开的平台，如员工离职：他要办的手续，他如何知道靠足够明晰的指示，而不要靠人来每次解释（可以辅助）！流程化是解放简单重复的很多事情的良药，但要做到宣传和做的时候都清楚如何做就可以！解放出来的人可以做更重要的事情，更高层次的事情！
看余世维演讲中谈到的，要服务到客户拒绝为止！同样是否可以在企业要服务到让员工满意到拒绝为止！呵呵，意思而已！

wangzimo-10

若是对生产现场不熟悉就叫上一个组长跟着你，还可以让他给您讲解一下现场。员工可不喜欢老板不懂装懂哦

yeahy

老板也有很多种，例如是从创业一开始就做的，就会整个生产流程都看，例如富士康的。