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同意6楼的意见。
apo是scm的前身,其中dp 就是demand planning,是根据以前的销售量做产量预算的。snp是做优化的,就是dp把数据传给snp,根据预测的产量由snp来看企业是否有能力完成这个产量,然后把这个产量以优化的形式粉给下面的工厂。然后是pp ds,就是每个工厂拿到自己的生产数量后确定的生产顺序表, 就是schedule. 其它的g atp之类的都是基于这3个module的,本人觉得其中snp最复杂。除了上述之外比较复杂一点还有e vmi, 简单说就是厂家来替客户管理库存。
总的来说做,我感觉做scm要懂生产流程,数学还要好。
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