【本周话题】同一个料，由不同供应商供应时可能性能不同，如何处理

lflyingdragon

最初由 yimu 发布
[B]好久不碰ERP了，在搞集团财务，合并报表、预算和资金。
以前也曾回复过一个帖子:
原话如下，不知行么
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辅助属性和特征件、选用件的配合使用应该好些。
当然看软件是否支持。

1）首先把供应商做为辅助属性。应该建立A1、A2、A3辅助属性，把把辅助属性付于A原料，A原料为采购件。
2）再建立一个特征类的A原料，A原料做特征BOM。特征BOM中的子件要根据辅助属性与配置属性共同指定。特征BOM的父件是特征类的A原料，子件就是采购件A原料的3中辅助属性数据，并且配置属性都是可选。
3）再建立不同客户产品的客户BOM时，对子件的的特征件进行选择，因为在BOM上是可以选件，那么可以选择任意组合。

MRP运算后，会产生计划订单，然后投放计划订单为采购申请，如果事先维护好了供应商那好办了，没有维护，也手工维护采购申请单供应商也可以的。

当然看库存也是按辅助属性的。 [/B]

比较赞同，同时关注楼主的高见。

hellozqt

如果不开发的话，还是一物一嘛吧，否则管理成本太高了。
如果二次开发的话，即在X1、X2、X3为一个编码的时候，可以做辅助开发，不改ERP的核心逻辑，否则是把简单的问题复杂化呢。可以通过对A、B的需求，直接算出X1、X2、X3的需求
分别是多少。展BOM的开发非常的简单呢。

w39

好咯，发我的PPT了

从问题的本质去看，这个需求的根源实际上是
1、研发只提供产品的技术标准，而不考虑产品的价格。
2、从成本的角度考虑，在一定的技术标准下选用最廉价供应商提供的物料。


客户要实现的功能实际上是：
根据产品的要求，自动计算从哪家供应商供货最合适。[/COLOR]

所以，用开发的方式去做，很难达到客户的需求。

对于这个PPT的讲解我把它上传到了FTP上，ITPUB授权用户可以去下载（约30分钟，280M）

wingedsteed

我们这里也同样存在楼主说的这些问题。最明显的就是销往欧洲的肯定和其他地方不同。在这方面我们也想过很久，但没得到一个具体的解决方法。现在目前我们的作法是沿用总公司的作法，在物料编号后面加两位数来进行标识。比如物料基础编号为：11123  如果是该物料有三个供应商提供，X1供应商则为：1112391，X2供应商则为：1112392，X3供应商则为1112393。
然后对于部品这种编号的管理，我们则主要靠系统外的一个部品设计变更来进行。如果物料转换供应商，则通过部品设计变更来进行跟踪管理。

刚好合适

等高手出现

刚好合适

为什么不能下载呢

lflyingdragon

是AVI的呀，170M，正在下载中……
是不是还有“发现问题找本质1.avi”呢？现在只有2

yydongpo

我想还是基本不改系统逻辑,特别是MRP计算这种核心逻辑.
其实很多时候不是不想改而是根本改不了(大多用了比较长久的ERP应该都这种情况,在现有的一亩三分田上产量最大化:管理层也大多这个思路.
除非能说服搞一个大项目做针对性的二次开发甚至换系统.不知道W39指的是不是这种?)
所以重点关注process层面改进:
1.单用一个料号R,对应有三家供应商
2.分析并给出历史销售生产(没有的话根据FORECAST)数据由A,B所使用掉R的大概比例
3.给出采购X1家的最少比例,由供应链部门决定上下可波动差异(结合forecast,这个比例值可以不断修正),然后由采购在MRP给出R的总需求上分配下单.
4.系统中需要做的改进是:按批量记录库存R进出,或者更简单些用库位(架位)来区分X1,X2,X3供应商,以确保A产品只使用X1.成本跟踪也按批量或库位成本

songzhengzheng

看了39的PPT了，认识更深刻了，期待其他高人出现

w39

改或者不改料号未必有定论。

具体项目具体分析

很多时候用户过于强硬的时候，顾问也只能退让。

只是在跟客户沟通的过程中一定要把问题分析到位。