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(2)以旧换新,延长有效顾客的价值周期。
我们经常看到这样的广告,大到汽车,小到剃须刀,都可以以旧换新。这就是企业应用逆向供应链策略开展营销的一个举措。
任何一种产品都有一定的价值周期,任何一个顾客也都有一定的价值周期,企业营销的一个重要策略就是将产品价值周期和顾客价值周期调整一致,以低的营销成本获得高的销售回报。当产品价值周期出现衰退迹象时,企业主动采取措施将老顾客的消费需求重新调整,使他们继续购买企业的产品,有效地延长其价值周期,实质上就是增加了企业的价值。因为发展一个新顾客的成本比维持一个老顾客的成本要高5倍,并且老顾客还可以为企业创造良好的口碑效应(1:25:8:1),即,一个口碑会影响25个人,其中8人会产生购买意向,至少一人会实现购买。
3.3 生产实现形式
如果说传统企业生产的是Product(产品),那么现代企业生产的是Prodice(Prodice=Product + Service),是为顾客提供一种解决的方案。因此企业根本上不是生产什么的竞争,而是向顾客提供什么满意方案的竞争。
从总体上看,生产制造过程遵循供应链的顺向流程,即产品设计--供给/采购--生产装配--销售,但在某些环节,逆向供应链策略的应用对于降低成本、提高产品质量和生产效率、提高顾客价值有着独特的效果。
逆向供应链价值在生产领域的实现形式体现在3个方面。
(1)召回
召回是逆向供应链价值的高级实现形式。在产品召回过程中,一般会同时发生逆向物流和顾客服务改善。
召回的对象一般是有瑕疵的产品,但这些产品在设计时往往由于技术和检测方法的限制没能在早期发现,但在特殊环境下,或者一定使用期限后,缺陷才显露出来。一旦出现这种情况,企业就应当立即采取行动,减轻危害,采用的通用方法就是召回。
产品的召回适用所有产品,即使是快速消费品。但产品特性不同,召回处理的方式也不同。如当乐福客折扣店(Revco Disvount Stores)在零售店收到退货或必须召回某种商品时,首先将所有商品都退回负责供应该商店中的仓库。制造商会通知乐福客对该产品的处理办法。许多制造商会为召回的商品支付一笔钱,要求乐福客当场销毁产品,而不是支付运费和处理费用将产品运回工厂。而召回的汽车等大型产品只能退回到专业化服务中心,许多小型设备和电子产品则要退回到工厂或地区性服务中心进行维修或更换。
(2)返修或技术升级
返修也是逆向供应链在生产领域的价值实现形式。
返修可能是对有瑕疵产品的补救方式,但大多数情况是,当某些产品如大型设备、大型耐用品、高价值产品在一定使用期后往往需要技术升级、保养或维护,这时就需要按照逆向供应链流程将产品返回到原生产厂和它们的专业服务机构。
从形式上看,返修或技术升级是逆向物流;从实质上看,它是产品全生命周期支持形式;从功能上看,又是逆向供应链在生产领域的实现形式。
(3)通过生产资源外部管理,实现顾客定制化。
传统生产企业为了保持自己的竞争优势,或者避免优势技术外泄,一般会采取两种策略:一是以最低的成本生产出高质量的产品,通常会大批量采购原材料和零部件以降低生产物料成本,大批量生产以降低产品成本,保持生产线的稳定以提高产品的质量,迅速上市强占市场先机。并且,企业为了能够迅速满足顾客的购买,往往会在消费地附近设立许多仓库,增加安全库存,结果反而导致成本的上升。二是进行技术封锁,严防信息泄露,结果导致供应链运行在采购、生产、销售等环节衔接不好,甚至中断,形成缺货、生产浪费、库存积压。
为了克服这种弊端,一些有远见的企业开始对供应链进行完善,实现逆向供应链策略,即通过资源外部管理实现顾客化定制,获得了巨大的成功。比如,本田公司承诺,从顾客下订单到交付只需5天,但本田汽车是没有存货的。为了在无库存的状态下保障有效供应,它改变了供应链的顺向流程,在采购与制造环节实现逆向供应链:一是在主要部件生产上不是先将各种零件、部件采购回厂再生产,而是先从零件供应商那里采购零件,然后再运到上游的组件/部件供应商,由供应商按照设计要求生产出合适的部件,本田公司接到顾客的订单后,需要多少就从部件供应商那里采购多少,没有订单就不采购;二是为了保证供给的及时和高质量,本田公司向上游的组件/部件供应商派出技术工程师帮助改进技术,在生产线上进行质量检测,从源头上预测到产品返工的可能性,及时解决,避免了产品逆向物流的损失。这样本田公司在采购与模块化生产环节的逆向供应链既避免了大量库存,又提高了对顾客定制化需求的满足。
4 结束语
本文通过比较逆向供应链与供应链的形成机制,阐述了逆向供应链的价值,探讨了逆向供应链价值的主要实现形式,具有较强的实践意义。 |
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