兄弟，你看看ISO9000再和我讨论这个批次的问题，好吗？

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最初由 wood9999 发布
兄弟，你看看ISO9000再和我讨论这个批次的问题，好吗？

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回老木，没有问题，你在等几天

ISO里面是有品质追溯要求的,94版比2000版说的更明白!

我同意批次管理用于企业重要物资的管理上；同时我要补充一点，如果是零售企业，则对于采购价/销售价格频繁变动的商品也要采用批次管理，否则当企业核算毛利时就无法准确的计算出企业的准确毛利，一个比较典型的例子：手机，如2月1日采购价1000，2月15日采购价800，则就要进行批次管理了，否则，在2月20日销售了一部，销售价是900，就会出现毛利计算问题了

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最初由 wood9999 发布

郁闷！你没有用过物料卡吗？上面有个批次项目就行了！

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版主，我没用过，能不能介绍一二？

我以前在制造业，油漆这些是用批次的，但实物是混合堆放的，出的时候也是随便出的，但涨上是先进先出的。这可能就是所说是财务上的批次吧。
在原材料上，用过一段时间根数管理，就是精细到跟踪每根原材料的动向，是在原材料上贴标签的。但最后因为管理上跟不上而停止这种管理方式的。这就是所说的管理批次吧。

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最初由 sum1201 发布
谢谢大家的解释。
也大概明白了。
但实际操作还是有难度的，
请大家多多列举一下大家在现实中都是怎么做，曾经遇到哪些问题。。
谢谢大家的帮助。

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批次管理应用的背景/场景/原因

1。法律、法规规定

此方面，国家的GMP/GSP是强制规定的，医药制造及流通企业是必须遵守的，否则，就不要在这个行业里做了

食品行业有食品生产、包装、运输、存贮、销售等方面的国家法律、法规，如食品安全法，也是食品生产、销售、运输企业要强制执行的

化工行业，国内似乎没什么强制的，但在国外就有，行业内企业也是要强制执行的

6C等电子产品，实行三包，不仅有批次，更有序列号管理！

以上是因为国家/行业等强制规定，所以相关企业不用批次都不行

2。管理需要

上面说的是强制性要求，下面主要从管理需要来谈

质量管理需要：质量批次追踪，从出现问题的成品追踪到生产，继而追踪到该批次生产使用的物料的批次，可以层层追踪

财务管理需要：批次成本的计算，特别针对价值高或者变动较大的物料/产品，如珠宝行业的原料－黄金、白银、钻石等

业务处理需要：像有一个楼主说得，在零售行业，同样的商品，不同批次，价格都不同，需要记录

......

应该还有好多吧，

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最初由 richardliuy 发布
我同意批次管理用于企业重要物资的管理上；同时我要补充一点，如果是零售企业，则对于采购价/销售价格频繁变动的商品也要采用批次管理，否则当企业核算毛利时就无法准确的计算出企业的准确毛利，一个比较典型的例子：手机，如2月1日采购价1000，2月15日采购价800，则就要进行批次管理了，否则，在2月20日销售了一部，销售价是900，就会出现毛利计算问题了

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不是有月末平均或移动平均的吗？
当时单价暂估出库，月本用当时库存单价更新当月的出库单价
或出库时以些次出库之间的库存单价作为此次的出库单价。
不知道我的想法是否有问题，希望大大们指教。

楼上: 首先肯定的是你说的方法是可行的!
但是有适用的范围:就是原材料的波动不是很大,当然,幅度问题需要企业自已确认了!

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最初由 chenx0511 发布

版主，我没用过，能不能介绍一二？

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楼上：财务的账目是根据实物的出入统计的，你们首先就违反了管理原则！
在入库的时候，根据检验的批次确认入库的批次，在物料卡上注明；生产订单的流程卡上注明领用材料的批次；入库成品注明材料批次。
在系统的操作中，只要你实行了批次管理，上面会有批次选项，你按照批次操作就行了。

首先，感谢版主的回答。
版主：那在库存管理中，物流卡是必须的还是只是针对批次管理的货物才是必须的呢？
以前公司用的系统是我们自己开发的。我发觉跟你们所说的管理要求差好多，我先描述下我们公司的仓库管理的流程，还请版主和各位大大们指出有些什么问题。
首先根据总公司或客户订单生成一个制作号，其中包括生产所需的材料和加工工序并打印出领料单和传票，如果材料没有库存则发出采购单，到货后检验、生成并打印入库单，发票到达后再生成发票。
工作科凭领料单到仓库领料，仓库根据领料单的内容先把材料从实物仓库移到中间仓库(虚拟仓库)进行粗加工，完毕后生成并打印出库单，工作科领走材料，多余材料退库(这步在系统中不做处理，从仓库到虚拟仓库不计出库)。系统中材料这道工序就完成了。(原材料仓库是移动平均的，材料就是不锈钢，铝，铁的型材，未用到物料卡，传票是反应一个制作号的流转途径)
仓库管理的流程大致就是这样的。
另外，也有按批次管理的仓库，油漆之类的就是批次管理的，但当时出的时候在实物上是随便出的，在系统上是按先进先出出的，盘点的时候也是全部盘点，盘赢的就把盘赢的作为一个批次，盘亏的就按先进先出记在最先进的批次上。因为这部分材料价值低，是否能这么操作？但这样是不是就失去了批次管理的意义了？用月末平均会更简单？