JIT探讨

txg416

大家有没有听过JIC啊？

arms

关于看板的数量和下发方式？
假设某种产品规格较多，生产提前期要30－40天，工序有几十个。
现在要按看板方式生产，但是我同时可能有100个订单要排，我要把100个订单的看板都发到各工序吗？然后再让总装工序进行拉动？是这样理解吗？

haneric

DING

cxw5186

零库存不是绝对意义上的没有库存，一般人们谈的是生产企业将零部件存放在生产机台，商业是将商品存放在货架上，同时通过及时的补货、制定精确的计划和严格执行计划来实现。所以在传统的仓库内的库存为零。当然也有一些企业不可能实现零库存，主要是受社会环境和合作伙伴的能力约束，这时主要是通过利用JIT的逻辑思维来降低库存。我个人认为VMI、联合库管就是这种方式。

sallywish

我个人更觉得VMI和JMI是站在供应链的高度上对系统的优化。

xfchen1981

事实上JIT只是精益生产中的一部分，整个的精益生产方式可以减少工序间的等待，缩短周期，减少批量，减少库存。实际生产中的看板也不是手工下的，都是根据计划排产系统（APS等，根据实际的订单，而不是预测！）生成，在生产中起到控制生产，减少等待，压缩周期

xfchen1981

例如APS根据长期的需求预测（不预测是不行的，例如一般不可能有一年以后的订单，但一定要有一年以后的预测量，做产能规划的时候用到，但对于生产，指导意义不大），短期的订单冲减（由订单、库存、在制品量经过计算以后的需求，基本就是订单的需求），生成主生产计划，一般是30天左右，再生成车间计划，就是3-5天的，这个计划就是很符合订单的需求，生产出来马上就可以消耗掉的，但必须有一定的安全库存，库存量的大小就要看企业的抗波动能力了。有了车间计划（FP），就可以排产。生产过程就依靠看板控制，其实如果工时准确的话，完全可以模拟出整个生产过程，ERP模拟提前期就是依靠工艺路线和工时的，看板指示用来控制生产的，是计划排产后的产物，神秘之处在于它生成的过程，就是如何确定看板上的数量和下达时间。

jhgk7

其实精益生产的基础是5s和IE，也就是标准化。