PDM學習,,,,,,

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OLEPDM 企业整体信息集成与共享
　　OLEPDM是东大欧磊科技公司推出的旗舰级产品、它是一套可以提高使用者、设计群组、以及整体企业的生产与工作效率的最佳数据管理软件(PDM)。使用者可以用它去达到加快项目进行速度，缩短产品上市时间以及建立企业级管理标准的目的。

　　OLEPDM同时提供了将整体信息集成并与企业全体员工共享的企业信息管理解决方案。这些方案包括了设计管理模块、网际网络的远端管理与使用、高级浏览器以及红线注记功能、电子保险箱管理功能、版本管理功能、用户权限管理功能、以及流程管理功能等。

　　对于系统管理者而言，OLEPEM软件提供了系统设计的开发模块以及各种API界面。

　　对于使用CAD软件的企业而言，OLEPDM提供了与 SolidEdge、UGII、Pro/E、AutoCAD、MDT、SolidWorks、CADKEY以及 Cosmos等软件的集成界面。除此之外， OLEPDM还可以和微软的Office软件集成，结合OLEPDM的流程管理，可使办公室自动化或者同步工程彻底解决。

易学易用

　　欧磊科技提供易学易用，快速使用的信息管理软件。OLEPDM软件使用 ODMA(Open Document Management Architecture)技术，提供与大多数CAD与Office软件集成的界面。紧密的集成界面，提供了POM应用上的“In Process”使用界面。我们不但提供了 CAD与Office软件的专用界面，并且针对设计工程师、文书人员、发行人员以及其它各种不同职位的工作人员提供一个统一的使用者界面。

纯Windows设计

　　纯Windows化设计的软件代表着系统具有价格合理、简单易学、准备时间短、操作标准化等优点。OLEPDM采用微软最新开放系统技术，系统操作环境充满亲切力。凡是熟悉Windows操作的人员都可以通过击鼠标健、拖拉、双击等标准Windows操作习惯使用此套系统。

复杂产品结构的管理

　　为了管理制造业复杂的产品结构， OLEPDM结合了对象库与规则库的观念，提出了BOM节点使用者界面结构。 BOM节点是一个四维节点，可以支持一件多图、多件一图、以及多件多图的版本管理．任何有关工程、计划、或制造相关的材料清单．都可以利用 BOM节点的技术简单表示与管理。

良好的系统管理

　　系统管理将各企业使用的信息管理于系统，通过 BOM精灵、流程规则设定精灵、 DB精灵做动态的弹性设定。因此，无论是库存系统、生管系统、制造系统、还是财务系统等企业信息管理于系统，都可以使用欧磊系统管理模块去做动态组台的设定。除此之外，欧磊系统管理模块在 API发展结构之上，还提供了系统 API函数。

优秀的流程管理

　　欧磊流程管理可以将企业的运作流程，在信息管理的结构之下，做自动化的管理。并且通过设定的流程结构以及工作流程规则，做公文的传递。欧磊流程管理模块还提供了公文管理中心功能，不但自动的做公文发送的动作，并且会自动按照公文的设定去做延迟公文警告，公文进度控制与模拟，以及企业公文处理效率分析等工作。此外，欧磊流程管理模块还可以管理每一流程步骤所必需建立的报表以及管理不同使用者对不同文件在公文流程之中的存取、修改、测览以及打印等功能的使用权限。

浏览以及红线注记

　　测览器以及红线注记功能提供了使用者强大的文件与图档测览工具。 OLEPDM所提供的浏览器以及红线注记功能可以提供使用者对CAD文件、Office文件(Word，Excel等)，以及光栅格式文件(Bitmap，Tiff，Tiff等)等超过150种文件的浏览器。此外，OLEPDM还提供了红线注记以及Solid Edge模型的3D测览功能。使用者可以在不影响到图面的环境之下，任意的在图面上加入红线注记。



TH-AMS一体化企业档案管理系统
　　清华紫光企业档案管理系统(TH�AMS)从档案管理部门的需求出发，主要提供以下几个方面的功能：系统设置、权限设置、数据录入、档案检索、整理编目、借阅管理、统计报表、销毁管理、数据转换、光盘制作。包含了企业档案的全部管理工作和电子档案的网上利用，并充分利用计算机及计算机网络的特点，为企业档案和信息的管理提供了一个现代化的手段。下面将简要介绍各于系统的功能：

1．系统设置子系统

　　用户可以根据本单位档案管理的规范和需求，对TH-AMS98系统进行自由的定义(其中包括各种档案类型，数据库的结构，用户录人的界面，分类方接等)。

　　当用户刚开始使用本软件时，必须首先进入该子系统，进行档案管理系统的定制。然后，才能进入其他模块，按照定制好的方式进行档案管理工作。该模块功能强大，但使用却非常的方便灵活，使普通的档案管理人员就能完成定制工作，并通过定制，为后面的数据录入及档案管理等功能提供极大的方便。

2．极限设置子系统

　　权限设置于系统使档案管理人员在网上既可保证有权用户对档案的有效利用， 又可限制用户对档案的使用极限，更可以保障档案的安全与可靠。档案管理人员可通过该模块对网上的每一个用户及其权限、以及本单位各部门或专业对档案的权限等进行一系列灵活的设置，可细化到某一案卷和文件的权限(如：谈文件是否可测览、下载和借阅等)，也可以为某一用户临时赋权。

3．检索子系统

　　检索子系统主要用于对本系统中各种档案进行多种方式的检索，可进行：分类检索、项目组合检索、案卷组合检索、文件组合检索、用户库组合检索、日志库组合检索，并可打印检索结果；在每一类检索中，用户还可以通过卡片检索的方式，检索到案卷或文件的详细信息，从而能进一步查询到所需信息，并且在权限允许的条件下，直接浏览到所需信息的原文，甚至于下载到本地机供用户利用。系统可以快速浏览150多种文件格式(像常见的文本、表格、各类图形图像和数据库文件)，并可外挂浏览器。

4．数据录入子系统

　　档案管理人员可以通过使用数据录入子系统，在自定义的界面下录入、编辑修改各种档案数据以及完成档案文本与各种电子档案原件(扫描的光栅图或矢量图)的挂接。在此处可完成项目录入、案卷录入、文件录入等工作。

　　在本子系统中还提供用户文件重人档和批量挂接等功能。

5．借阅管理子系统

　　借阅管理子系统主要是面向纸介质档案的利用。功能包括：借阅、归还和催还，并打印借阅单和催还单。

6．统计报表子系统

　　用户通过该于系统，不仅能够完成档案工作所需的任意报表的设计和打印工作，而且可以通系统提供的强大的报表设计功能来打印和统计各种档案数据。此系统可以灵活地定义统计项和检索条件等。

7．整理编目子系统

　　整理子系统实现了未归档的文件、资料、图样的管理、存储和预归档(分类组卷)，并为用户提供上述未归档文件的检索、查询和利用，也为日后档案管理人员进行归档工作提供了极大的方便。

8．数据转换子系统

　　利用该子系统将用户以前使用其他管理软件所录入的档案数据，转换到TH-AMS档案库中来，如Dbase，foxbase， Foxpro的数据。此外，该功能也能处理Excel文件中的数据。

9．销毁管理子系统

　　销毁管理子系统允许用户对案卷、文件进行销毁操作，并进行销毁管理，以便于对从前销的操作进行检察。

10．光盘制作子系统

　　国家科技部、国家档案局、国家技术质量监督局等几家单位联合制定的CAD文件光盘存储标准(清华紫光是制定该标准的首席起草单位)是图档数据存储的依据。清华紫光企业档案管理系统全面支持该光盘标准，可以对标准格式的光盘进行数据读人、数据输出及检索，并可将档案数据按照上述标准的格式直接存储在光盘中。



IntePDM实用够用
　　IntePDM是武汉天喻信息产业有限责任公司(原华中软件公司) Inte系列 CAD软件产品中的一员，作为一个企业级的产品数据管理系统， IntePDM是“863／CIMS产品数据管理系统发展项目”招标的唯一中标产品。其最新版本已在2000年元月通过了由湖北省科委主持的产品鉴定，达到“国际先进”水平。

　　IntePDM采用面向对象技术和客户机／服务器(C／S)体系结构，面向管理与产品相关的所有数据及其状态变迁过程的目标，以零部件为核心组织产品数据，以过程管理管理产品数据状态的变迁过程，通过与其他 CAD系统的紧密集成，达到将产品数据、设计活动、人员组织及应用工具统一组织管理的功能目标。

　　该系统是国内最早开发并投人市场的商品化PDM系统，已在多家863／CIMS应用示范企业和近50家工厂应用实施、是国内用户数量最多的产品数据管理系统。

一、系统特点

　1、友好的人机界面、宽松的运行环境

　(1)该系统界面采用标准的 Windows界面风格，简洁明确，易学易用。

　(2)该系统独立于数据库管理系统，可与SQL Server、Oracle和Sybase等多种大型关系型数据库系统兼容。

　(3)该系统服务器可在运行NT、UNIX等操作系统的高级微机以上配置的机器上平稳运行；客户软件可在运行 Windows9X、NT等一般微机上平稳运行。

　2、简洁的用户工作界面

　　IntePDM提出了独具特色的用户工作区概念。它分为三个部分：当前工作列表、工作区文档和工作区零部件。

　　用户工作区是一般设计人员的主要工作界面，他们通过它接受产品开发任务，完成文档和零部件的设计并提交设计工作。

　3、以零部件为核心的产品数据组织

　　离散制造业的产品，特别是机械产品和电子产品都有确定的产品结构，零件装配成部件，部件再装配成产品。当部件作为一个整体时它就是一个零件， 因此零件与部件没有本质区别， 当部件没有下级结构或不需要关心其下级结构时，部件与零件就等同了，因此在IntePDM中以零部件来统一零件和部件。

　　不同的文档从不同侧面描述了零部件某方面的详细信息，如设计文档描述了零部件的详细设计，工艺文挡描述了零部件的加工方法和路线等，因此以零部件为核心就可以将与该零部件相关的所有文档管理起来。

　　产品的开发遵循由粗到细、自顶向下的原则，因此产品的设计是在功能设计的基础上进行结构设计和详细设计，结构设计确定为满足产品功能要求该产品应该具有的组成结构(确定产品结构)、详细设计则确定零部件的细节。项目管理或产品开发过程管理的主要目的就是要将产品开发过程中这种逐步求精的过程管理起来。

　　对构成产品的零部件进行选配形成具体产品的明细表，对组成明细表的所有零部件按类型、来源、加工方法等进行分类就形成了产品结构的多视图，如设计视图、制造视图和外购件清单等，而且零部件的结构信息和工艺信息是PDM与 MRPII系统或ERP系统进行数据交换的主要内容。而这些信息都是与零部件直接相关的，因此以零部件为核心组织产品数据把握了产品数据之间复杂联系的本质。

　　以零部件为核心组织产品数据的产品数据管理模式轻而易举地解决了企业共图、合图、参数表等以前 PDM产品无法直接解决的问题。

　4、基于项目和任务驱动的产品开发过程管理

　　IntePDM理顺了项目管理、任务管理、产品开发等过程之间的关系，认为项目从本质上讲其实就是任务，对项目的管理实际上也就是对任务的管理，任务的执行过程实际上就是对产品数据的处理过程，因此 IntePDM中明确提出了任务输入和输出的概念，任务的输入就是为了完成该任务所必须的参考信息、任务的输出是完成该任务所必须处理的信息，输入输出的信息类型既可以是零部件也可以是文档。任务之间有层次关系和反馈，任务间的执行也有先后次序的制约，因此IntePDM的产品开发过程管理与其它 PDM系统提供的仅仅基于文档设计流程的管理有着本质的区别。

　　IntePDM中严格管理了产品数据的状态变迁过程，通过项目管理、流程管理来协调员工之间的分工台作、并严格控制了产品数据从无到有(预发布状态)的过程；通过发布管理控制产品数据从预发布状态到归档状态的过程；通过工程变更管理控制产品数据从发布状态(预发布状态)到工作状态到发市状态(预发布状态)的过程。有利于规范企业产品数据管理过程、维护企业产品数据的一致性、提高工作效率。

　　IntePDM过程管理具有灵活的定制特性，项目、任务可以任意分解，文档流程、变更流程可以根据企业的惯用模式定制。

　　IntePDM的过程管理是针对中国企业产品开发过程管理的特点面开发的，因此具有较强的应用背景，能较好地切合企业实际需要。由于合理的工作模式、高度的自定义特性，IntePDM改善了以前PDM产品过程管理难以在企业实施的状况。

　5、灵活、方便的极限管理机制

　　权限管理是PDM系统的基本功能之一，它保证了系统的使用者能够而且只能够完成他该完成的工作，访问他能够访问的信息。在IntePDM中，根据权限作用的对象将极限分为功能型权限和实体型权限。功能型权限是指用户是否具有使用IntePDM中某项功能的权力，如文档管理、用户定义、流程定义等；实体型极限是指用户访问特定的实体型对象的权力，如是否能够查看、修改或删除某文档。例如．某用户被授予了文档管理的权力，这就是一个功能型权限。拥有此权限就意味着用户可以使用文档管理模块的功能，但对某个具体的文挡，如某图样，用户是否有查看、修改或删除该文档的权限就是实体型极限。功能型权限的对象是与该权限相关的所有实例对象，不存在用户能操作一部分实例对象而不能操作另一部分实例对象的情况。

　　从权限的有效性来看，可以将权限分为三大类：固定权限、流动权限和临时权限等。固定权限是指各角色拥有的权限；流动权限是指流程管理过程中用户因工作需要而自动拥有的权限．如用户承担某文档的设计任务，则在该任务的执行过程中，用户自然就拥有了该文挡的修改权；临时权限是指用户因临时的工作需要而拥有的权限。总的说来，IntePDM提供四种独立的权限服务：角色权限服务、级别权限服务、过程极限服务和专门授权服务，能对权限进行多层次、多角度的管理。各种权限服务提供的权限是综台起作用的，避免了每种授权操作的局限性，从而更适台实际情况，保证了对用户的权限服务既方便又实用。

　　概括来看， IntePDM的权限管理有如下特点：

　(1)提出了明确的功能牲权限和实体性权限的概念。

　(2)提出了明确的权限时效性概念：认为从时效的角度看，极限有固定权限、流动权限和临时权限等。

　(3)方便的权限管理机制：从权限获得者的角度看，既可以特权限授予角色，也可以授予机构或用户；从权限管理控制的对象看，既可以是功能性权限，也可以是实体性权限，实体性权限操作的对象既可以是单个文档，也可以是一批文档，还可以是文件夹或零部件。

　6、完全用户自定义的属性集管理和编码管理功能

　　元数据是PDM中用以管理数据的数据，如描述图样特性的图号、图名、比例等，每一项元数据对应lntePDM中的一个属性项，元数据(属性项)的集合就构成了属性集。不同文档或零部件类型所使用的属性集是不同的，IntePDM通过用自定义属性集、属性集查询、检索和维护来管理所有文档和零部件。

　　每个企业都有一套文档或零部件的编码规范，由此编码规范生成的每一个具体编码都有其实在含义。一般的文档管理软件简单地将文档的编码作为一个字符串处理，并不区分和管理这个字符串表示的实际意义，所以不能对这个字符串进行解释。在IntePDM中，编码服务部分能够理解编码的结构和各个宇段的含义，使得文档的编码不再是简单的标志字符串，而是有实际工程意义的特征编码，它记录了具体产品数据所表达的特征信息。例如某轴承编码表示了该轴承是什么材料制成的，直径多大，是滑动轴承还是滚动轴承，转数多少，功率多大，等等。概括来看，IntePDM的属性集管理和编码管理有如下特点：

　(l)完全用户自定义属性集。

　(2)根据属性集进行各种查询：关健字(模糊、精确)、范围和日期等。

　(3)完全用户自定义编码规则。

　(4)根据编码规则自动生成编码，解释具体编码的含义，检验编码的合法性。

　(5)根据编码进行各种查询：模糊查询、精确查询和导航查询。

　(6)灵活的系统定制能力和 API函数接口。

　　实施是PDM系统能否取得成功的关健所在，由于企业的实际情况和管理模式不可能完全相同，这就要求PDM系统有很强的定制能力，能够主动适应不同企业的具体要求， IntePDM中通过如下措施提高系统的定制能力：

　(1)使用商用数据库而不依赖于任何数据库，用户可以选择需要的数据库系统。

　(2)用户自定义属性集。

　(3)用户自定义工作流。

　(4)用户自定义编码规则。

　(5)用户自定义角色和权限控制。

　(6)用户自定义文档组织管理模式。

　(7)用户自定义零部件组织管理模式。

二、系统功能

　　IntePDM作为企业级产品数据管理系统，主要有如下功能：

　1．对象管理(Object Management)

　　*用户管理

　　*角色管理

　　*机构管理

　　*极限管理

　　*编码管理

　　*属性集管理

　　*邮件管理

　　*审计管理

　　*电子数据仓管理

　2．文档管理(Document Management)

　　*定义文档类型

　　*定义文档的工作流摸板

　　*查询与检索文档

　　*编辑文档

　3．产品结构管理(Product Structure Management)

　　*定义零部件类型

　　*创建零部件和零部件版本

　　*编辑零部件或零部件版本的属性

　　*编辑零部件版本的结构

　　*定义零部件与文档之间的描述关系

　4．产品配置管理(Product Configuration Management)

　　*在产品结构上进行配置( Configure)，生成具体产品的配置(BOM表)

　　*定义零部件之间的互换、替换、可选和冲突等关系

　　*定义产品配置规则

　　*根据配置规则自动生成产品的配置(BOM表)

　　*对 BOM表进行分类、汇总和统计，配置的有效性

　5．生命周期管理(Iife Cycle Management)

　　*项目管理，控制和协调产品开发过程

　　*集成产品开发团队管理

　　*基于项目的任务流管理

　　*基于文档的工作流管理

　　*工程变更管理和发布管理

　6．零件族与编码管理(Product Family and Coding Management)

　　*创建零件族编码规则

　　*按零件族编码规则对零部件进行分类管理

　　*按零件族编码规则进行零部件的查询与检索

　7．浏览与圈阅服务(Image Service)

　　*集成浏览器，实现对常见文件格式文档的浏览

　　*提供红笔圈阅功能

　8．应用系统集成(Integrator Toolkit)

　　*基于 OLE方式集成 Windows平台下的各种应用

　　*基于文件交换的方式集成应用系统

　　*基于数据库级集成InteCAD、InCAPP和InteSolid

　　*提供APl函数接口，以集成第三方软件产品

　9．海量(光盘)存储管理(Mass Storage Management)

　　*支持电子数据仓，以存储和管理海量产品数据

　　*通过光盘库和光盘备份机制实现海量产品数据的多级缓存机制

　10．输入输出服务(Input／ Output Service)

　　*集中输入服务

　　*集中输出服务

　11．其它辅助功能(Miscellaneous)

　　*数据备份与交换工具

　　*软件安装工具

　　*系统维护工具

　　*升级工具

三、系统集成

　　作为一个独立于应用的 PDM系统， IntePDM能够以多种方式集成各种基于 Windows平台的应用系统。通过与CAX工具软件及其它应用系统的集成， IntePDM实现了对产品开发过程中的各种应用系统的协调与控制，使之与IntePDM成为一个统一的整体，从而达到提高产品开发效率的目的。

即插即用

　　IntePDM采用封装、接口等方法与 CAD及其它应用系统集成。 封装提供了一套从IntePDM统中直接调用其它应用系统处理产品数据的机制；接口是比封装更加紧密的集成，它能够自动从应用系统中提取图号、图名、材料和产品结构等方面的信息。

与INTE系列产品的集成

　　IntePDM能够基于共享数据库集成其它INTE系列的产品，如InteCAD(基于AutoCAD的二维参数化计算机辅助设计系统)、InteCADTool(自主版权的二维参数化计算机辅助设计系统)．InteCAPP(计算机辅助工艺设计系统)，InteSolid(自主版权的三维计算机辅助设计系统)。

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同方PDM一体化集成管理
　　杨建峰 刘东升 王建民

　　同方PDM作为企业的产品数据平台，目的在于使使用者、制造者、维护者和管理者全面管理、实时追踪产品生命周期全过程及所有相关数据。

　　从数据来看，同方PDM系统可以实现企业信息的一体化集成管理并支持对数据的深加工；从产品来看，同方PDM系统可帮助企业组织产品设计，完善产品结构与配置的管理并跟踪相关信息的变化；从过程来看，同方PDM系统可协调优化设计、审查、批准、制造．数据变更等工作过程，提供支持并行工程的工作环境；从企业结构来看， PDM系统加速并协调企业部门之间的信息交换、推动企业业务重组(BPR)的实现。

同方PDM系统的主要功能

系统安全管理

　　安全管理是产品数据管理系统的基础模块，它实现了产品数据管理系统的用户之间的数据共享与安全保密，同时管理企业的组织成员的关系，为工作流程管理提供组织的成员关系服务数据。

　　该模块主要包括下列几个子模块：

　　1.用户小组管理

　　2.组织管理

　　3.角色定义

　　4.角色分配

　　5.访问权限管理。通过定义角色，使具有不同角色的用户对产品数据的操作对应不同的权限，从而保证产品数据和系统的安全。

图文档管理

　　图文档管理是清华同方PDM系统的核心功能之一，它解决了企业里纷繁复杂的电子图样、文件、技术资料、相关标准、更改记录等产品数据的归档、检索、查询、借用、换版、控制等问题。

　　同方PDM的图档管理功能，可以使企业不同身份的人员，诸如设计人员、工艺人员、生产人员、销售人员在需要的时候，通过图文档管理提供的创建、入库、检人、检出、测览、打印等一系列操作结合系统安全管理方便、安全的维护企业产品数据或取得最新、最准确的数据，从而最大限度的发挥信息技术的效益。

产品结构管理

　　同方PDM系统中，零部件按照它们之间的装配关系被组织起来．形成产品结构，用户可以将各种产品定义数据与零部间关联起来， 最终形成对产品结构的完整描述。在企业数据准备阶段，传统的图样表达的 BOM也可以利用PDM集成工具自动生成。

编码管理

　　同方 PDM系统的编码系统实现产品、零件、物料等企业管理对象的分类，并通过规则定义、绑定具体格式，使企业管理规范化，进而支持企业运用成组技术，发掘企业产品、零件的相似性，从而促进企业设计和工艺的标准化和产品优化。

　　同方PDM系统通过有效性和配置规则来对系列化产品进行管理。有效性分为两种：结构有效性和版本有效性。用户可以通过确立有效拄规则和选箕各配置变量的取值和设定具体的时间及序列数来得到系列产品的不同配置。

工作流程管理

　　实现图文档等产品数据设计过程的有效管理和控制，支持企业文件生成过程的有效管理和控制。流程控制更有效地对项目完成情况进行监督。

变更及版本管理

　　实现痕迹管理，及图纸的版本管理，严格的更改影响控制保证产品数据的完整性和生产的正确性。

系统管理与服务

　　同方PDM系统提供一系列的系统工具来实现数据备份与恢复；同方PDM系统根据企业实际运行的数据模型，确定PDM系统中对象属性及其关系，然后对系统进行完整的“客户化”。

　　支持产品生命周期和工作过程的动态演化，从而支持企业过程重组企业不断进步；通过集成Microsort Mail或 Microsoft Exchange等邮件服务系统，使用户的通讯更加顺畅和便捷。

　　同方 PDM系统独有的网络会话工具实时传递警告、任务分配、工作简单通讯等消息，强有力支持企业的组织管理和及时通讯。

应用系统集成

　　实现单一的产品组成源管理，实现各应用系统数据共享。实现CAD/CAPP/PDM/MRP的全面集成。

　　产品特点

　　．支持企业动态模型及动态演化

　　．工程图挡信息自动提取

　　．内嵌多格式图文档浏览器

　　．BOM的多视图管理

　　．统一的编码方案

　　．界面直观，相关工作任务一目了然

同方PDM运行环境

　　同方PDM系统采用 Client/Server结构，运行在网络环境下。

　　服务器硬、软件环境最低配置：

CPU Intel 586
内存
64M
磁盘空间
1G（NTFS格式）以上
操作系统
中文NT4.0（Service Pack3）
数据库
SQL Server6.5

　　客户机硬、软件环境最低配置


CPU Intel 586
内存
32M
磁盘空间
150M
操作系统
中文Windows 9x 或中文NT Workstation 4.0（Service Pack3）
数据库
ODBC版本(32)1.00.0520

　　网络最低配置：

带宽
10M
协议
TCP/IP NETBEUI

　　清华同方软件公司承担了国家863自动化领域CIMS主题重大目标产品---“基于CORBA/WEB的产品数据管理系统”，力求在原有的PDM技术的基础上，采用新技术对PDM系统进行改造，在CORBA、Java、产品结构和产品配置管理等方面进行深入研究，力争使国产PDM产品进入国际先进水平的行列。



开目PDM主动灵活
　　彭义斌

　　开目PDM(KMPDM)是主要处理来自CAD、CAPP、CAM、ERP等应用软件和办公自动化生成的信息。其主要功能有：①图文档管理：将企业的产品数据进行分类、归档，可以灵活制定每类图文档的属性，并提供多种查询方法，可进行统计和打印各种报表；②工作流程管理：提供一种企业级的技术规范；③产品配置管理：开目 PDM从产品图样中提取标题栏和明细栏信息，自动生成产品BOM表，自动汇总图样清单；④项目管理：可以有效地组织和管理项目实施过程中所涉及到的任务安排、任务计划开始与完成时间，人员组织安排等诸多要素。最新推出的开目 PDM2.0版则具有九个新特性：

1.尊重企业个性，主动灵活适应企业管理模式

　　企业的各种复杂报表清单格式无须更改，开目 PDM均可适应。用户可为图文档定义各种属性，开目 PDM根据图文档中的任意属性组合查询、统计、归档。

2．支持企业适应供应链管理模式

　　从现有产品树或零部件分支中通过复制、引用、借用等操作快速生成新产品的原型，解决零部件借用引用问题，实现敏捷设计，快速响应市场。

3. 支持并行工程

　　企业可根据自身特性，设计业务流程，实行团队协同工作和并行工程，提高设计效率，缩短产品开发周期。

4．运用Web技术实现远程访问PDM

　　在局域网和 Internet网上通过IE溯览器和Netscape浏览产品结构树和图文档信息，即使出差在外也可远程访问 PDM信息库。

5. 独有的工艺任务自动分派功能

　　从BOM清单中分析数据，实现铸、镊、焊、机加工、热处理等各专业工艺任务自动分派。并且支持从铸件工艺、锻件工艺等信息中提取信息完成二次工艺任务自动分派。在设计过程中图档、工艺卡片、 BOM清单等产品信息和产品结构树始终紧密关联。

6．继承性任务分派

　　项目在分派过程中，开目PDM可智能继承其它项目中的任务分派方式，避免重复输人信息。

7．打印中心

　　开目PDM配备打印中心，无须安装其它应用软件即可浏览、打印各种图档、工艺卡片和BOM猜单。

8.产品树上视图授权

　　根据总工、高工、工程师等职务和设计、工艺组等组织结构财产品结构树上的图文档和产品结构树上的零部件分支进行批量分级授权。并对不同级别的用户可隐藏产品树上的不同视图。

9．高度无缝集成性

　　开目 PDM可从SolidEdge、AutoCAD、 I-deas、KmCAD、Protel等装配图中自动生成产品结构树， 并且可实施 C A D/CAPP/PDM/MIS(ERP)信息共享。



快速实施的产品数据管理 SmarTeam
复杂的数据，简便的管理
　　随着Windows应用技术的发展，产品数据管理(PDM)的概念已经发生了巨大的变化。传统基于UNIX的PDM系统因其昂贵的价格、巨大而复杂的实施工程和漫长的实施周期，使绝大多数的企业可望而不可及。而基于Windows的PDM解决方案以其可承受的价格，快捷的实施和灵活而丰富功能，吸引了越来越多企业。 另一变革也已经发生在CAD领域中，基于Windows的设计工具让设计工程师们作出了从未实现过的非常复杂的设计，而这样的设计在几年之前是他们难以想象的事。但这同时又出现了如何对这些复杂设计管理的问题，而解决问题答案就是SmarTeam。 SmarTeam提供工作组(Workgroup)和企业级(Enterprise)的PDM解决方案。不仅帮助设计工程师更有效地完成象文档管理，版本管理和跟踪设计数据等任务，还帮助整个企业内部各部门间及时获取最新数据信息，并将CAD系统中生成的数据自动发送到相关的生产车间或采购部门，这样的操作都将作为工程师常规设计过程的一部分。


企业的投资保护
　　大多数企业在项目进行中所面临的严峻问题之一是关键数据的保护和控制。SmartVault是一个能为企业或机构中的数据提供严格保护和控制的电子仓库，对各种文档和图纸进行检入、检出。它不仅操作简便、规范和程序化，而且对每一步操作都有严格的权限控制和管理。对中心电子仓库中所有文档实施安全控制，避免了误操作与非法修改，保证了数据在整个产品生命周期中的完整性。此外，还为在并行工程环境下的数据安全性提供保障，保证多用户同时修改数据的安全和有序工作。生命周期的管理不仅针对图档本身，而且还包括其所有的相关文档。采用SmarTeam提供的安全保障与管理机制，可避免因数据丢失或不正确、不完善的信息而造成的设计、生产和销售的延误，从而使产品准时面市，提高整个企业的竞争能力。


内嵌式浏览能力
　　在动态的工作环境下，桌面计算机面对的是各种应用程序组成的信息空间，而PDM系统无疑是管理者。SmarTeam中内嵌了多种文件格式的直接浏览功能。支持150多种CAD文件、办公自动化文件和光栅格式的浏览，如SolidWorks、AutoCAD、HPGL，MS Word，MS Excel等。内嵌式浏览器提供给了设计者和管理者直接在PDM系统中浏览各种应用程序文件格式的能力，特别是对那些只需观看视图，而无需进行编辑修改的管理决策人员非常有用。这大大地节约系统资源，提高整个机构或企业的工作效率。


完全用户化工具
　　SmarTeam采用人们熟悉的Windows环境的通用操作方法与规则，用户界面友好。用户可根据自己的工作习惯，定制工作环境、屏幕显示方式、检索规则和查询条件。 成功地实施PDM的关键是要提供快速地定制各企业所需的特定数据库结构的能力。SmarTeam设计并提供许多现成的数据库结构模板，适合机械工程，办公室自动化等不同行业，过程组织可以直接采用。这些模板甚至无需做任何修改或编辑就能满足需要。即使不用现成模板，也无需编写任何程序，只要利用SmarTeam所提供的数据库定制向导和表格卡片设计器等工具，即可方便而快捷地定义出完全满足企业要求的数据库系统和数据库系统的信息表现方式。 SmarTeam还提供标准通用的行业编程工具，包括应用程序接口(API)，内嵌式VBA，OLE功能函数，编码规则设计器，让用户可百分之百地用户化自己的PDM系统。运用这些工具为使用者和系统管理员能建立与其他ERP/MRP、CAD系统的通讯和信息交换。用户过去的应用系统如果不是面向Windows的，SmarTeam则提供了引入引出手段将数据重新利用，保护长期投资。


快速的实施与投资回报
　　快捷的实施使SmarTeam成为最具吸引力的PDM解决方案。使用SmarTeam，企业无需工作过程的重组或重构。企业数据结构的设计与创建时间以日计算而非以月计算，因而显著地降低了采用PDM的成本。通过使用SmarTeam所提供的各种用户化工具，快速而方便地修正和完善自己的方案，使系统完全满足逐渐形成的各种需要，从而使真正拥有PDM系统的成本达到最小。SmarTeam提倡采用的是“自底而上”的方法，即首先在部门级快速实施，然后扩充延伸到整个企业。所以无论数据管理是在工作组还是企业级，SmarTeam拥有的可伸缩构架都将满足需要，使投资得到快速的回报。


开放的结构与集成
　　SmarTeam采用ODMA(开放文档管理体系结构)技术，提供完全集成于最为流行的CAD和办公室应用软件内的产品数据管理解决方案。SmarTeam产品可紧密地集成到任何基于Windows的CAD和办公室应用软件中，这种集成的紧密程度使得SmarTeam成为工作在被称为“过程内”的PDM。按照“过程内”的工作方式，工程师不再需要离开通常的设计环境即可进行数据的管理，因而管理成为了正常设计过程的一部分。由于诸如检索、定位、生命周期和版本的控制等一些主要操作都已在设计中进行，因此无需再花费额外的时间和精力去重新键入你的数据。 SmarTeam还包括一系列与CAD和办公室软件的集成产品，其中集成于单一CAD环境下的产品是低价位的工作组应用产品。当数据管理的需要超出单一设计环境或工作组，可平滑地过渡到SmarTeam的全线应用。


已集成产品包括
　 SmartWorks为SolidWorks用户集成的PDM，管理SolidWorks所生成的零件，装配体和二维图。可按不同的属性进行检索和查询、编辑和修改文档、跟踪所有设计文档版本变化以及其生命周期。在SmartWorks环境下可直接查看微软办公自动化和SolidWorks的文档略图、管理装配结构、自动提取SolidWorks所生成之装配体的产品结构，并自动跟踪零部件之间的引用与被引用关系，支持配置管理，建立有关模型属性信息与二维图模板上有关注释之间的相互映射关系。另外，SmartDesk是为AutoCAD用户集成的PDM，SmartKey是为CADKEY用户集成的PDM。SmarTeam还与微软办公自动化软件有紧密的集成。


企业级解决方案
　　Smart Solution为全面满足企业的PDM需要，提供全套的解决方案。
　　SmartView：图形浏览器，在SmarTeam中直接浏览多种CAD文档和办公室文档格式，并提供丰富的圈红功能。 SmartVault：SmarTeam之电子保密仓库，防止非授权或非法的访问，完全控制数据库中所有文档与图档。
　　SmartWeb：发挥Internet和Intranet的功能与潜力，将人、信息、工作过程不受地域限制地完美地组合在一起，大大提高企业进行并行工程的能力，使企业内各部门间更好地协同工作，提高设计的创造性与企业的生产力。
　　SmartFlow： 全新的工作流程管理解决方案。赋予使用者以初始化，跟踪和监测工作过程的能力，加强工作过程中信息在各工作个体之间的流动。由于工作过程已事先规划好会从一个阶段自动进行到下一阶段，项目得以顺利而紧凑地完成，而且随时都可获取有关工作进行的状态信息。事实上，企业内工作流程的自动进行还仅是SmartFlow众多好处之一，使用者还可获取工作完成的总体情况，如是谁用多长时间完成了什么工作等。管理者可跟踪整个工作流程中某些文档的具体位置，及时发现和解决瓶颈问题，改善和提高部门间的协调与效率，及时作出决策。SmartFlow与其EIS(执行信息系统)监测模块为企业内的不同用户提供广泛的基础信息，可智能地跟踪和构建自己企业的业务流程与模式，并在此基础上作出战略决策。


工作流SmartFlow概述
　　初始化工作流程：通过从预定义或定制的工作过程系列列表中选择即可；
　　流程中执行任务与输送文档：直观的SmartFlow收件箱成为工作的中心，既可接受任务，浏览相关文档，察看在相关文档上的工作历程，也可完成必要的任务，并最终将文档输送到相应过程中的下一步。
　　跟踪过程中档案的流动：任何用户均可看到过程中有关档案的确切位置，概览过程之历史，包括所有参与者的回应与注释，甚至通过流程图上的不同颜色就可立即得到过程进行的历史概况。
　　过程监测：管理者或高层管理人员通常都通过SmartFlow之EIS监测器来获悉流程中文档的流动情况。可看到任务是否已经超期，概览工作流程全貌，以便作出相应调整与修改，解决瓶颈问题。通过SmartFlow的EIS监测器可了解企业整体工作过程前景，在给定时刻或之后作出正确决策。
　　自定制过程：为满足企业需要，可自定制ECO/ECN(工程更改单、工程更改记录)、ECP(工程更改建议书)等过程，并进行发布或分派。还可通过完善和修改SmartFlow已有的通用过程和表格，实现企业的真实需求。 设计工作流程图：以非常容易而直观的方式，利用易学易用的图形化流程图设计器，创建所见即所得的能完全满足企业业务需求的流程图。
　　创建基于规则的事件触发机制：通过内嵌的VBA(Visual Basic for Application)引擎，将宏嵌入脚本描述中，将SmartFlow定制为基于规则的事件触发器，在正被执行的过程中自动作出相关决策。
　　*任务分派：给工作流程中的用户分派不同类型的各种任务，这些任务可包括在SmarTeam检出或批准中，也可包括在某个任务列表、定制的宏或其他任务。
　　 用户分派：指派工作流程过程中每个节点的用户或工作组。在某个节点上的人不在的时候，也可指派别人履行其在工作流程中的职责。因此，这为工程师与其他群组成员之间的协同工作提供了灵活而动态的工作环境。

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五、PDM技术的最新进展
　　九十年代末期，PDM技术的发展出现了一些新动向，在企业需求和技术发展这两大推动力的推动下产生了新一代的PDM产品。


　　1．新的企业需求 长期以来，人们对于企业功能的分析主要采用这样的方法：首先界定企业的职能边界，确定哪些是企业本身的职能，那些不是企业的职能。然后对于企业的职能采用“自顶向下”逐层分解的方法，将企业的功能按照从粗到细进行分解形成企业的功能分解树。


　　随着现代科技飞速发展，任何企业要想建立一个大而全的体系都越来越难，任何企业都要经常与其它的企业进行联合，甚至许多米自不同企业的职能部门临时组织在一起，组成所谓“虚拟企业”，共同完成某项社会生产任务。这些新的社会生产方式要求人们对于企业功能的分析思路和方法也有所改变。


　　人们逐渐认识到，企业的综合职能虽然是多种多样的，但各个企业的各项基本职能是相近的，企业职能的不同主要来自于集成了不同的企业职能。新的企业模型分析方法应当首先着眼于“标准企业职能”，通过组合和定制各个“标准企业职能”实现某个特定的企业、“虚拟企业”或企业联盟的综合的信息模型。


　　如果说第二代PDM产品配合了“自项向下”企业信息分析方法的化，第三代PDM产品就应当支持以“标准企业职能”和“动态企业”思想为中心的新的企业信息分析方法。


　　2．Internet的迅猛发展 近年来，Internet获得了巨大的发展，Internet已经深入并影响到了我们生活的方方面面，“电子商务”的概念也已经深入人心，我们正在迎来一个网络时代。Internet的广泛普及，给企业传统的经营管理方法带来的巨大的冲击。如何面对网络时代的挑战，已经成为了企业信息化过程中必须面对的问题。


　　3．分布式技术 基于网络的分布式计算技术也是近年来获得了很大进步的技术之一。以分布式计算技术为基础，基于构件的系统体系结构将逐渐取代模块化的系统体系结构。


　　在分布式计算技术的标准方面，一直存在着两大阵营，一个是以OMG组织为核心的CORBA标准，另一个是以微软为代表的基于DCOM的ActiveX标准。近年来，OMG组织在CORBA标准的制定和推广方面付出了巨大的努力，同时许多CORBA标准的产品也在逐渐成熟和发展；同时由于微软在操作系统方面绝对的统治地位，ActiveX标准在Windows系列平台上显得更加实用，相应的工具也更加成熟。目前这两大标准的争夺仍然没有结束，许多商品化软件多是同时支持两个标准。许多CORBA产品同时有桥接DCOM构件的功能，而微软也提供了访问CORBA服务的的方法。我们希望这两大标准最终能够走到一起，提供一种统一的分布式计算框架，降低用户系统开发的负担。


　　4.Java语言 Java从出现的第一天就成为计算机界的一个热点。 Java语言具有高度的可移植性、健壮性和安全性等优点，这些使它一经推出就获得了广泛的支持。Java不仅仅是一种新的计算机语言，同时还是一种移动式的计算平台。Java语言的“一次编程，到处可用”的特点使它成为了编写网络环境下的移动式构件的最佳选仔。将分布式计算框架和Java技术结合起来将尾为造网络信息系统最理想的模式。


　　5．基于CORBA/WEB的PDM系统 进入电子商务（e-Business）时代初期，各种计算机应用工具都在与此相适应，PDM系统也不例外，把PDM系统作为企业产品开发的电子商务解决方案是新一代PDM技术和系统PDMII的目标，也是解决国内企业采用PDM系统时所遇问题的基础。美国MatrixOne公司的eMatrix和PTC公司的Windchijj就是这类系统的代表。这类系统是跨越延展供应链的产品信息和生命周期过程管理的全面解决方案。它们使企业能够以Internet／Intranet的发展速度快速超越其竞争对手，得到重要的战略利益。

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产品数据管理系统功能分析
清华大学国家CAD支撑软件工程中心
　　王建民 肖可 孙家广

　　产品数据管理系统(PDMS)是集成并管理与产品有关的信息、过程和人与组织的软件。PDM依据全局信息共享的观点,扩大了产品开发建模的含义,其范围己包括资源(含人力)配置、生产制造、计划调度、采购销售、市场开发等各方面,为不同地点、不同部门的人员营造了一个虚拟的协同工作环境,使其可以在同一数字化的产品模型上一起工作。在这种虚拟环境中,PDM远比CAD和工程技术群体的文件管理器功能强大得多,它是所有信息的主要载体,而且在集成的产品开发过程中,可以对它们进行创建、管理和分发。

　　从PDMS的体系结构和企业的实施情况分析,其功能主要包括以下几个方面。

　　1.产品项目管理模式及体系结构项目管理的主要功能包括:

　　·项目的创建、修改、查询、审批、统计等功能。

　　·提供项目人员组织机构的定义和修改。

　　·在项目人员组织机构的基础上,实现人员角色指派及其对产品数据操作权限的规定。

　　2.企业级工作流程管理

　　(l)串行产品开发流程

　　(2)并行产品开发流程

　　(3)功能划分

　　工作流程管理涉及到Ronni Marshak的3R问题,即路由(Routes)、规则(Rules)和角色(Roles)。路由定义了对象及它的传送路径,其对象包括文档、形式、事件、部件和消息等。规则定义了信息如何路由和路由给谁,即工作流的下一步方向和如何处理异常情况。工作流中的工作任务定义了作业的独立功能,由操作用户提供。

　　工作流程管理的主要功能包括:

　　·工作流程编辑器 提供过程单元定义手段,并根据用户的指定将过程单元连接成需要的工作流程,规定了提交工作流程执行的设计对象,如部件、零件、文档等。

　　·工作流程管理器 接收工作流程编辑器提交的流程定义数据,建立有关人员的工作任务列表,并根据流程的走向记录每个任务列表的执行信息,支持工作流程的异常处理和过程重组。

　　·工作流程通信服务器 根据工作流程的进展情况,向有关人员提供电子审批与发放,并通过Email接口技术,进行用户通信和过程信息传递。


　　3.工程图档管理及设计检索

　　(l)产品数据库划分

　　(2)工程图档管理体系结构

　　(3)工程图档管理的主要功能

　　其中包括:

　　·图档信息定义与编辑模块为用户提供图档信息的配置功能,并根据用户定义的信息项完成图档基本信息的录入与编辑。

　　·图档入库与出库模块建立图档基本信息与图档文件的连接关系,实现图档文件的批量入库和交互入库,并将指定的图档文件从数据库中释放出来,传送到客户端进行操作。对于数据库中的图档文件,支持Check-in/Check-out功能,保证文件的完整性和一致性。

　　·图档浏览模块可以浏览和显示多种常见格式的文件,如DWG、DXF格式的图形文件,IGES标准格式的图形文件,BMP、TIF、pcx、TGA、GIF格式的图像文件,TXT、D0C格式的文本文件,STEP文件及语音文档等,并提供缩放(Zoo)和平移(Pan)功能。

　　·图档批注模块为用户提供快速、方便的批注功能,支持使用各种用于批注的实体,包括复线、指引文字和云状线等。用户可以通过屏幕工具栏选取批注工具,可以选择批注图层名称、颜色和批注文件名。批注文件可存放在独立的文件中,充分保护原始文件,批注中允许Undo操作。

　　4.产品配置与变更管理

　　(1).产品结构树与文档对象的关系

　　(2).产品信息管理内容

　　(3).产品信息结构定义形式

　　(4).产品配置与变更管理体系结构

　　(5).产品配置与变更管理的主要功能

　　包括:

　　·产品结构定义与编辑模块提供了一种快速访问和修改B0M表的方法,用户可以定和修改自己的产品结构,并将产品结构存入数据库中。

　　·产品结构视图管理针对产品设计中的不同批次或同一批次的不同阶段(如设计、工艺、制造与组装等),生成产品结构信息的不同视图,以满足对同一产品不同B0M描述的需求。

　　·产品结构查询与浏览品零部件之间的层次关系。为用户提供多种条件查询与浏览,并用直观的图视方式显示产从产品开发到原型制造的过程中,产品的各种配置信息经历了多次的变化,结构的改变、信息的增加造成了产品信息具有各种版本。产品配置与变更管理对产品的各版本数据提供冻结、释放、复制等操作。

　　5．开放式企业编码体系

　　(1).编码规则

　　规则组是-组基本规则的集合,且共同属于一个产品或项目。

　　规则类是基本规则所属的种类。每一规则都隶属于某一个规则类,采用层次结构对规则加以分类,便于对规则库进行统一的管理。与规则组不同的是,一基本规则只能隶属于一个规则类。

　　基本规则是对某种技术文档或图纸进行编码规则的定义。一个基本编码规则由若干个字段组成。编码规则应尽量简单、规整、统一、有具体含义。每一个具体技术文档或图纸的编码最终都要由一个基本编码规则来确定。编码系统应保证编码的唯一性。

　　编码字段是由若干位组成的具有实际含义的最小编码层次。字段应具有实际含义,即字段能反映出技术文档的类型、用途、加工工艺等特点。字段的位数应固定。在本编码管理系统中,字段可分为3类,即独立固定字段、独立可变字段、受控固定字段、受控可变字段、顺序码字段。

　　(2).编码系统模块结构

　　6.网络和数据库的接口

　　(1).网络接口的组成结构

　　(2).数据库接口的组成结构

　　(3).应用系统集成机制

　　应用系统集成的主要功能有:

　　·应用请求代理层 接收应用对象使用语言、命令等形式发出的请求,并将系统的服务传递给应用对象,实现多个应用的协调工作。

　　·系统对象配置接口 可以使用户通过语言和交互方式定制产品数据管理对象和用户操作界面,为用户提供一种灵活的系统使用方法,以满足不同用户的需求。

　　·应用对象识别识别 应用对象的请求和数据,并根据识别结果作出相应处理。

　　·0LE接口 提供了一种简便的对应用对象请求服务种简便的对应用系统的封装方法,它通过文件数据和0LE技术为用户提供构造服务请求的接口。

　　·应用激活服务根据请求来定位对象,将请求传递给相应的对象,并将其激活。

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产品数据管理系统功能与应用分析
清华大学国家CIMS工程技术研究中心
　陈时昕 张玉云 陈加栋 张珂殊

　　随着市场竞争的日益激烈,不断开发出满足用户需求的新产品并占领市场己成为企业的生命线。为了能够缩短产品开发周期,提高质量,降低成本,企业在利用并行工程进行新产品研制的过程中,采用计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助管理等新技术,为企业带来了大量的数据文件,并且企业的许多工作流程也与计算机紧密结合起来,如对各种新产品设计的审核可以完全在计算机上完成。随着时间的推移和企业对原有数据资源重复使用的要求,对产品数据和工作流程管理技术的需求变得越来越迫切。产品数据管理(PDM)是企业实施并行工程和CAD/CAE/CAM不可缺少的重要组成部分。

一 PDM功能分析

　　在企业中,大量与产品相关的数据往往分布在多部门,甚至是多区域中,而且这些数据的格式也是多样的,如文本文件、数据库、图纸文件等,对这些数据的查询、浏览、共享,以及结合工作流程来管理这些数据等,都是企业在进行信息集成时经常遇到的问题。实施并行工程所需要的“在正确的时间、把正确的数据、按正确的方式、传递给正确的人”对PDM提出了更高的要求。由于PDM涉及的内容十分广泛,技术也在不断发展之中,目前还难以给出准确的定义。根据专门从事PDM和CIM相关技术咨询业务的CIMdata公司的报告,PDM是管理与产品相关的信息和过程的技术,即:

　　·与产品相关的所有信息 也就是描述产品的各种信息,包括部件信息、结构配置、文件、CAD数据文档、审批信息等。

　　·与产品相关的所有过程 也就是对这些过程的定义和管理,包括信息的审批和分配等。 PDM管理的主要对象是产品的“元数据”,即有关产品信息的信息,其实现基础是电子仓库(Electronic Data Vault)。电子仓库通常是建立在通用的数据库基础上的。对于一个完全的分布式电子仓库,其透明性可使用户无需考虑分布式环境下各种数据的实际物理存放位置,而快速、集中地处理整个企业的产品信息,并且使整个企业的各部门共享产品数据。基于电子仓库的PDM系统一般具有以下功能:

　　1.文档管理

　　PDM系统中的文档管理用以取代人工方式的档案管理,使用户方便、快捷、安全地存取、维护及处理各种有关产品的文档,如从设计阶段产生的AutoCAD图纸的数据文件、3D实体造型的数据文件、CAE的分析报告,到制造阶段可能产生的变更单等,都是文档管理的对象。

　　(1).归档管理

　　归档管理是对文档进出电子仓库进行管理。它主要包括归档、提档(CheckOut,出库)以及对这些操作的安全性管理。归档包括入库(CheckIn)及编辑(如复制、删除、文档的转库等)两部分。在进行归档处理时,由于在建模阶段对人员/角色所定义的权限不同,因此,承担不同任务的人员对电子仓库的操作权力也有所不同。通过归档管理还可实现文档的版本控制。在PDM系统中,文档的版本可分为版本号和序列号,每当文档从电子仓库中被提出,然后再存入时,其序列号将自动改变,而当文档己被定型时,若将其从库中提出并做修改,则其版本号将自动发生变化。

　　(2).文档检索/导航

　　这是PDM系统为用户提供的快速查询手段之一。用户可通过图形界面等导航方式直接查找文档,也可通过指定某些属性等检索方式来快速查找。与人工检索相比,大大减轻了检索工作量,提高了查询速度,使工作效率提高了许多。PDM系统还提供了一种与产品结构直接相关的文档管理方式,使用户可直观、全面地了解产品及零部件的各种数据和文档。这种功能我们将在后面讨论。

　　(3).文档的处理

　　主要功能有:查看与批注、扫描与绘图及文件格式转换等。在PDM系统中,一般应支持对多种格式文件的浏览(可视),如PDES/STEP、IGES、DXF、DWG、TEF、PostScript、HP/GL等文件格式,可支持对某些CAD系统原始文件的审阅,并可使用户在这些图形/图像文件上作批注,如以文字注释或以图形方式圈点等,甚至还支持第三方审阅。文档处理功能还可满足用户扫描与绘制文档的要求。

　　2.结构化产品数据管理

　　(1).产品结构管理

　　产品结构管理功能可使用户建立产品结构树,或通过从PDM系统集成的应用系统中自动捕捉产品结构信息来建立产品结构,并根据产品结构树自动生成B0M(物料清单)表,同时,通过建立产品结构与其它产品信息(如工程手册、设计文档、更改单等)对产品结构进行管理,主要包括对产品本身装配结构的管理和对其相关支持数据的管理,通过编辑、浏览、查询/导航、比较产品结构树等方式有效地管理产品结构。对产品结构树的查询/导航有两种方式,一种是以图形化界面展开关系方式,一种是对产品属性值(如产品号、名称等)的查询。对于图形界面方式,对配置环境的设定(如最近一次修改后的结构、正在设计中的己定型结构等),使用户可根据自己的需求,查看适当的结构树。此外,还可支持"用于何处"的查询,如果零件被用于那些在装配关系中,与产品零部件相关的支持数据,包括设计手册、设计文档(图纸、数据文件)、变更单等,通过建立这些数据与产品零部件结构的关系,使产品结构的管理和文档的管理更加简洁直观。

　　(2).零件族管理

　　这是根据零件特征来管理零件的方式。这种方式涉及到对零件族的查询和维护。对零件族的查询可采用图形界面访问零件族体系的方式,也可通过给定一零件的特征值来查询。对零件族的维护操作包括将一零件放入某一零件族或将其从某零件族删除,以及修改零件族特征值等操作。

　　(3).产品配置管理

　　对产品的配置管理是PDM系统有别于工程文档管理(EDM)等系统最主要的一个方面。产品配置管理包括对各种B0M视图的管理、对基于有效性变化的产品配置的管理以及有关创建、定型、变更等过程的管理。

　　3.工作流程管理9

　　工作流程管理是对己建立的工作流程进行运行、维护、控制工作状态以及对工作历史过程进行记载的管理方式,使产品数据与其相关的过程有机地结合起来。它使在一个产品全生命周期中参与',加工产?quot;的人员都可以在正确的时间、以正确的方式得到正确的任务,从而保证了企业内部工作有计划地进行,是规范企业管理的有力执行工具。产品数据(如任务书、上游设计文档等)可以提交给一定的工作流程,对这些数据项在各工作单元中的执行状态,PDM系统也将自动给予统计。典型的工作流程管理是对变更的管理,将变更的申请、审批和修改等一系列活动组建为一工作流程,使变更控制更加有效。

　　4.项目管理与电子协作功能

　　PDM系统中的项目管理与电子协作建立在产品数据集成环境之中。由于在一个平台上可实现与具体数据相结合和数据共享,因此,可实现真正的电子协作,提高项目管理的准确性。PDM系统中的项目管理通常是结合各种工作现状和产品数据等信息,进行合理的资源调度和项目规划,并可提供Email作为信息通信手段。

　　5.组织与资源管理在进行产品数据管理时,常常会涉及到人员和设备等资源问题,因此,对这方面进行建模也是对产品数据实施有效管理所需要的。在PDM系统中,将人员划分为一定的”组/团队”或单独的用户,并可根据各自分工的不同,赋予他们一定的角色,同时赋予各种人员在PDM系统中不同的操作权限。对资源的建模主要是将企业中与一定产品相关的设备、材料等以”元数据"的形式反映在PDM系统中。

　　6.PDM系统与应用软件的集成

　　在一个企业内,通常将使用多种应用软件,如从设计部门使用的CAD、CAM等软件,到办公系统的字处理软件、数据表格软件等,这些应用软件产生的数据大多是需要统一管理的。由于应用软件的种类及版本具有多样性,因此,一个PDM系统无法同时与各种应用系统进行ゲ僮?所以,PDM系统需向用户提供可与应用软件进行集成的能力。目前,PDM系统与应用软件集成应做到将数据进行封装,使应用软件生成或输入的数据成为PDM系统”可识”数据,以便对其进行管理。此外,还应进行工具封装,最好能够实现软件之间的互操作。PDM系统对集成的支持首先表现在应具有最小集成,即集成CAD产品和MRP厄RP软件;其次在集成的深度和鲁棒性上,不但能在PDM系统中启动应用软件,而且对于完全的集成而言,还能在应用软件中直接进行PDM操作,如入库、提档操作,并能在两系统之间进行数据交换和消息传递;最后,也是最为重要的一点,就是PDM跟踪应用软件的能力,或者说是应用软件厂家对某种集成的在线支持。随着PDM技术和各种软件技术的不断发展,PDM系统与应用系统之间的集成也逐步向基于规则机和标准数据转换的方向发展,集成技术会越来越方便简洁。

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二、PDM的实施

　　在一个企业中实施PDM,通常要涉及到技术和企业内组织关系等因素,因此,PDM的实施是一项比较复杂的任务,是一个需要分阶段、在合理的规划下逐步完善的过程。首先要构筑企业内部协作环境,即在PDM系统上建筑基本实施环境,然后进一步完善PDM系统。这一过程一般分4个阶段。

　　阶段1:企业过程重组 这是实施PDM系统的第一步,也是最重要的一步。通过对企业各过程及组织等方面的分析,对过程进行改进并建立过程模型。同时,根据职能对不同的人员赋予不同的权限。

　　阶段2;建立电子仓库 在这一阶段,主要是根据企业所涉及的各种数据类型和其用途合理配置电子仓库,建立企业数据共享的基本环境。

　　阶段3:建立工作流程程,优化企业的工作规范。基于企业的过程模型,在PDM系统中建立企业内部各种工作流。

　　阶段4:建立产品配置通过对企业产品及其相关数据的分析,在PDM系统中,建立产品数据结构树、零件库和产品配置项,并按企业需求实施一定的应用软件集成。

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三 商业化PDM系统简介

　　根据SME协会出版物”Integrated Design &Manufacturing”(1997年4月)提供的最新资料,CIMdata公司1996年对全球范围内PDM市场进行了调查,在PDM系统方面的投资己从1993年的8.98亿美元增加到11亿美元。许多公司,如一些飞机制造公司都将PDM作为提高企业技术水平的一项技术。目前PDM产品有很多,下面笔者对接触到的几种主流产品予以简单介绍。

　　1.ComputerVision/Optegra

　　ComputerVision公司的PDM产品是0ptegra,该产品一直处于PDM市场的前列,其目标是企业的产品数据管理,同时支持并行工程方式的优化集成。0ptegra在统一的框架下由各功能模块分别打包封装而成,因此,用户可依据自己的实际功能需求,选用一定的功能模块或具有相似功能的其它模块替换。另外,此产品具有与AutoCAD、CATIA、Pro/E等CAD/CAM软件的集成接口。Optegra己在福特汽车、劳斯莱斯集团、韩国大字集团、法国空中客车飞机制造厂等获得了应用。

　　2.SDRC/Metaphase

　　Metaphase软件也是PDM产品中非常出色的一种。该软件涵盖了PDM系统的各大功能模块,并且提供了面向对象的集成开发工具,具有良好的集成能力。该产品的最新版本己采用了Web、联邦式软件结构、C0RBAGateway等先进技术,是支持并行工程最好的平台之一。Metaphase立足于成为企业集成框架。波音、福特、微软、ABB、Caterpillar和Sun Microsystem等公司都己定购了大量的Metaphase系统用于新产品开发。

　　3.IBM/PM

　　IBM公司的PDM产品Product Manager(PM)是一个极具竞争实力的PDM产品。它具有良好的软件结构,其数据仓库、工作流、配置管理和电子化协同工作环境部分都相当完善。该系统的微机版PM/PC已经在发行,它扩展了该PDM产品的使用范围。

　　4.Intergraph/PDME

　　Intergraph公司的PDM产品PDME(工厂数据管理环境)基于该公司的AIM(资产与信息管理)软件,它可以管理工厂配置模型和设备及其相关文档,可进行过程管理,包括对工程变更和文档变更的请求、批准及历史记录等变更过程的管理。该产品也采用了Web和面向对象等技术。

　　5.Sherpa/PDMII

　　Sherpa公司从80年代中期就己在工程数据管理方面进行了研究。最近,该公司以”下一代PDM”之称发布了”PDMII”产品,并使PDM不仅仅作为一种工具箱,而是可以管理多种数据类型文件和产品的全生命周期,并可支持联合式企业或工作方式、公共数据模型、Web浏览器和C0RBA等技术的使用,使该产品具有更好的可用性和开放性。它的IPD(集成产品开发)可支持并行工程的实施。该产品提供了与Mentor、Pro/E等的集成器。

　　 6.Fomtek/EIMS,TDM

　　Fomtek公司的产品主要有:EIMS(企业信息管理系统)、产品结构浏览器、TDM(技术文档管理)等。该公司以其集成能力和项目管理能力见长。

　　7.EDS/IMAN

　　EDS Unigraphics的PDM产品为IMAN(信息管理器)。EDS公司的工程经验使它可以深刻理解企业用户的真正需求,因此,IMAN产品在市场上具有很强的竞争实力,尤其是对Unigraphics用户。该软件与Unigraphics软件紧密结合,并具有全面的集成能力。

　　8.Altris Software

　　Altris Software公司的PDM产品有Pro CM(产品配置管理)、RIPS(快速信息展示服务)等。该公司主要是向其它PDM厂商提供这些功能模块。

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四 PDM系统的发展主流

　　PDM作为一种技术,其本身随着CIMS、并行工程、敏捷制造的发展而不断更新,功能也越来越完善。纵观各种PDM系统的体系和市场需求,我们大致可以归纳出PDM的主流发展方向在以下几方面:


　　1.采用面向对象技术面向对象技术近几年来得到了较大的发展与应用,这项技术己成为90年代软件开发技术发展的主流。它提高了程序代码的重用性和开放性,使编程效率大大提高。其在PDM领域的应用,包括将面向对象数据库作为底层支持、面向对象的PDM系统结构、面向对象的产品数据定义,使PDM系统与其它系统的集成更具有开放性,从而提高PDM产品的集成能力。

　　2.采用Web便能技术基于像Netscape这样的Web浏览器是一种易被用户接受的通用用户界面。这种技术可以使多信息同时显示在屏幕上,这对数据查询功能与报告功能要求较高的PDM来说,使用Web技术,将使PDM技术与系统随着Internet和Intranet一起更加大众化。

　　3.采用联邦式机制

　　对于大型企业,特别是跨地域的企业,仅使用一套Client/Server式的PDM产品是很难将全企业的产品及过程信息管理起来的,因此,常常需要安装多套PDM,而多套PDM之间也是需要"互相拜访”的。采用联邦式机制就可以满足这种需求,该机制是提高产品数据管理能力的一种有力方式。这项技术已在Metaphase2.3中得到实现。

　　4.框架化和企业化

　　目前越来越多的企业都希望有这样一种框架,它能使企业拥有的软件系统都集成于此框架中,实现产品数据与开发过程、乃至生产过程的集成与管理,支持企业的并行工程。PDM系统在覆盖企业产品数据和工作流程等方面具有得天独厚的优势,因此,许多PDM厂家为使其产品更好地满足企业要求,己经或正在使用C0RBA标准和技术,以实现系统的企业化和框架化。



PDM在企业范围内的作用
　　“对产品数据管理的看法应摆脱CAD的老框框,应将它理解和看作为整个企业产品开发的使能器。”

　　由于产品数据管理(PDM)起源于CAD文件管理,在当今市场有一种根本性的误解-一即认为PDM只局限于CAD及工程技术方面的应用,而不是用于整个企业。

　　任何情况不能离开事实,虽然PDM确实能处理那些问题,但仅仅是其众多功能中的一部分。现在,其真正的重要性在于:它以整个企业作为整体,能跨越整个工程技术群体,是促使产品快速开发和业务过程快速变化的使能器。另外,它还能在分布式企业模式的网络上,与其它应用系统建立直接联系的重要工具。

　　PDM以前的重点应用是在工程技术变动的管理方面一一如CAD和工程技术领域的图纸、文件的审查、批准等。但到今天,依据共同信息强调共享的观点,已扩大了产品开发建模的含意,其范围已包括资源配置、生产制造、计划调度、采购销售、市场开发等各方面,并且从整个制造企业作为整体来考虑一切问题。

　　现在很流行所谓“授权”,但你不能给每一人授权,你只能创造一种环境,使得人们可能自己给自己授权。

　　PDM就是这种环境的使能器。在此环境中,操作透明度很高,使得人们在必要的情况下,虽然互相远隔千里,但他们可形成多功能团队,可在一个虚拟的环境,在同一数字化的产品模型上一起工作。

　　在这种虚拟环境中,PDM必须远比CAD和工程技术群体的文件管理器的功能强大很多一一它应是所有信息的主要载体,而且在集成的产品开发过程中,可以对它们进行创建、管理和分发等。

　　虽然设计和工程技术部门倾向于以CAD为中心,但实际上,深入整个生产开发过程看一下,就会明白除产品设计和分析等工作外,还有很多其它重要的过程。

　　有各种管理方面的要求,有的来自FDA有的来自FAA。销售人员需知道,当他应客户要求在技术要求上作修改时,会带来怎样的价格和交付周期的影响;采购人员要评估价格和后勤方面的变化;生产制造要考虑生产效率;市场开发人员需要很快地得到关于各种变动对成本和上市时间上产生的影响方面的消息,以评供价格和额定技放的期限。

　　所有这些职能领域必须对有关的产品模型的信息尽可能早和尽可能多地共享,这样能使所有成员都尽量恰当和及时地做好自己的工作。这样的公司,才能制造出对路的产品,并迅速地推向市场,抓住机遇。

　　人们经常用过去陈旧的准则--如建立大型数据库,安全控制等来判断PDM。但现在这些已经是PDM进入市场所必须具备的最基本的功能。

　　当然,用户仍然需要对每个可提供的解决方案进行其特点的评估,但评估的重点不再是过去的那些特性和功能,而是其集成能力。

　　用户通常要评估:该软件是否能精确地提供整个产品开发过程所需的模型,其体系结构能否包容从其它应用系统和业务处理来的各种信息流,而这些信息有其自己的产品、过程和资源的特有模型。

　　如何把各个应用连在一起?如何使不同的功能要求与产品模型相关?在产品开发过程中,PDM系统能否对跨地域、多平台的作业提供服务。

　　是否它是面向目标的?以便于用户进行开发和功能扩展,也可避免技术上有可能过时和被淘汰。它是否开放?能否和其它各种应用系统--如MRP,配置管理等发送和接收数据,能否很好地与关系数据库,文本查询数据库和文件存储系统连接?

　　重要的问题是应认识到PDM解决方案对整个企业的产品开发能力会有重大的影响。这意味着对PDM投资的考虑不应注重于选择这个功能比哪个会省多少钱的问题,而应考虑这种投资对整个企业将会有什么样的回报?它会使人们生产效率提高多少?信息处理会快多少?会使适销对路的产品投放市场的时间缩短多少?

原文刊载:Computer Aided Engineering,October 1995

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一、企业对PDM的需求

　　目前,广大CAD用户一方面从CAD等技术的推广应用中明显地提高了设计能力和图纸质量,特别是采用三维模型设计、有限元分析验证、机构运动仿真等手段,大大地减少了差错,提高了设计质量,降低了返工率；另一方面,由于CAD技术的全面推广,一系列新问题又摆在了企业的面前。

　　1.资料管理

　　过去手工设计时,全部图纸资料均由资料室统一管理,自从采用CAD技术以后,大部分资料都存放在计算机内,部分工程图纸存放在资料室中。随着CAD技术的不断进步,原有的管理体系代表的生产关系无法适应新技术的要求,因此给资料管理带来以下问题:

　　(1).文件查询

　　一个产品会产生出大量的文件和图纸。如设计一架737飞机要出46万张图,设计一条万吨轮船要出150万张图,文件量很大。另外,一个系列的新产品必然承袭老产品中约80%的成果,所以,经常需查阅老产品的设计图纸。大量的设计信息以计算机文件形式存在,这些图纸或文本文件有可能存放在某一设计部门的计算机的某一目录下。用户要查询有关的资料,如果缺乏查找文件的辅助工具,往往要花费大量的精力,浪费宝贵的时间,因而文件的查询成为十分头痛的事情。所以,必须采用计算机查询,能根据项目、设计人、工作阶段、审批状态、日期、类型以及预先定义的各类参数,如材料、重量、加工方法等进行查询,不仅可以查到当前的资料,还可以查到过去的或者类似项目的相应资料。

　　(2).版本管理

　　CAD技术使各种资料的修改变得非常方便,但不同的版本给数据的一致性和有效性带来麻烦,如何保证最终使用的是正确版本的图形或图纸就成为至关重要的问题。这就要求计算机详细记录设计、加工过程中的原始资料及相应的更改信息,用不同版本描述当前的有效资料,确保正确的人、在正确的地方、获得正确的信息。

　　(3).安全保密

　　产品的全部数据存放在计算机内,这些数据易受到非法调用、修改和被泄密,所以,迫切需要解决数据的安全保存和保密问题,以免发生不可挽回的损失,这已成为资料管理中的核心问题。它要求根据计算机系统中各类人员所担任的不同职责,分别赋予不同的权力,处理不同范围的资料。同样,对资料也设置不同的密级,以保证各类资料不被非法修改和盗用。

　　(4).数据共享

　　原来的资料借阅制度己不适应CAD技术的发展,解决信息传递和数据共享,以便设计人员充分利用原有的设计成果,使产品标准化、系列化,降低设计、加工成本,提高竞争能力则是需要解决的问题。现在,要实现全部数据以电子文件形式在计算机网络上交流,就要保证数据在权限控制范围内,随时可以送到需要该资料的人手中,真正实现数据共享。

　　2.计划管理

　　(1).审批发放

　　CAD技术给原来的计划管理带来了很大的冲击。如:计算机文件无法沿用手工签字的方法来进行校对、审批及控制文件的发放。现有的手工审批制度在用CAD设计的图形和图纸面前,变得毫无办法,人们不得不把计算机中的二维工程图绘制成图纸,然后再去审批,这就大大减少了计算机的优势。这是迫切需要解决的问题。

　　(2).状态标识和信息传递

　　全部设计工作都在计算机上进行,在计算机外部则无法了解各项任务的进展状况。各项任务完成的状况、出现的问题、相互协调工作等都离不开计算机内部的信息。

　　(3).记录备案

　　各种审批记录、重要的操作、关键性的决策都需要长期保存,以备查询。

　　3.产品配置管理

　　每一个新产品既承袭了老产品的部分成果,同时,新产品本身又由若干分系统组成,相互之间有一定的约束关系。如何从宏观上把握一个大型复杂产品的整体结构,也是摆在CAD技术应用面前的重大课题。把一个产品或一个组件,按照内部所有零件的数量、性质及相互关系编组,称为配置。产品配置存在如下问题:

　　(1).结构关联

　　产品由很多零部件组成。如一辆汽车约有10万个零件,一架飞机约由20~100万个零件组成。面对数量如此之多的零件,企业各类人员要查询有关产品的资料,需花费大量的时间。应形象地描述产品全部数据的相互关系,使产品各分系统之间、分系统内各部件之间的约束关系一目了然。

　　(2).统一的材料清单

　　不同部门有不同形式的B0M表,企业要花费大量时间和成本才能完成这些报表,而要保证B0M的一致性,则需要投入相当大的人力。如果设计和制造的材料清单不一致,就会造成返工和浪费。在计算机中要随时保持最新的设计更改状态,自动生成最新的各类材料定单。

　　(3).系列产品承袭老产品,开发新产品,构造新的约束关系。同一个零件可以有不同的版本保存在计算机内,分别对应系统产品中的不同型号。例如,不同发电机组在结构树上用不同版本的图纸来代替,就可组成不同容量的电站系统。

　　4.更改管理

　　传统的更改系统完全依靠人工管理,难免发生各种各样的差错。计算机技术应在以下几方面改善更改管理水平:

　　(1).更改程序

　　要求制定严格的更改管理制度,避免发生纯漏。

　　(2).更改影响

　　要求自动搜索某项更改所涉及的范围,及时给有关人员发送电子邮件,请关注某项更改可能会引起的影响。

　　(3).自动更改

　　一旦更改申请得到批准,有关信息将无-之后,其相关引用系统的数据也自动更改。

　　(4).材料统计

　　保证统计工作得到最新结果。

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二、PDM在企业中的地位

　　1.PDM是CAD/CAPP/CAM的集成平台

　　目前,己有许多性能优良的商品化的独立CAD、CAM、CAPP系统。这些独立的系统,分别在产品设计自动化、工艺过程设计自动化和数控编程自动化方面起到了重要的作用。但是,采用这些各自独立的系统,不能实现系统之间信息的自动传递和交换。用CAD系统进行产品设计的结果,只能输出图纸和有关的技术文档,这些信息,不能直接为CAPP系统所接收,进行工艺过程设计时,还需由人工将这些图样、文档等纸面上的文件转换成CAPP系统所需的输入数据,并通过人机交互方式输入给CAPP系统进行处理,处理后的结果输出是零件加工工艺规程。

　　而当使用CAM系统进行计算机辅助数控编程时,同样需要人工将CAPP系统输出的纸面文件转换成CAM系统所需的输入文件和数据,然后再输入到CAM系统中。由于各独立系统所产生的信息需经人工转换,这不但影响工程设计效率的进一步提高,而且,在人工转换过程中,难免发生错误,这将给生产带来很大的危害。即使是采用IGES或STEP标准进行数据交换,依然无法自动从CAD中抽取CAPP所必需的全部信息,对于不同的CAM系统,也很难实现从CAPP到CAM的通用的信息传递。

　　CAD系统无法把产品加工信息传递到后续环节,阻碍了计算机应用技术的进一步发展。目前,只有把CAD和生产制造结合成一体,才能进一步提高生产力和加工精度。随着计算机应用的日益广泛和深入,人们很快发现,只有当CAD系统一次性输入的信息能在后续环节(如CAPP、CAM中)一再被应用,才是最经济的。所以,人们首先致力于把已经存在的CAD、CAPP、CAM系统通过工程数据库及有关应用接口,实现CAD/CAM/CAPP的集成,才能实现设计生产的自动化。

　　自70年代起,人们就开始研究CAD、CAPP、CAM之间数据和信息的自动化传递与转换问题,即3C集成技术。目前,PDM系统是最好的3C集成平台。它可以把与产品有关的信息统一管理起来,并将信息按不同的用途分门别类地进行有条不紊的管理。不同的CAD/CAPP/CAM系统都可从PDM中提取各自所需要的信息,再把结果放回PDM中,从而真正实现3C集成。

　　2.PDM是产品信息传递的桥梁

　　人、财、物、产、供、销六大部门是企业的经营管理与决策部门。目前,人们己将信息管理系统MIS和制造资源规划MRPII集成在一起,成为企业资源计划管理系统(ERP)。PDM作为3C的集成平台,用计算机技术完整地描述了产品整个生命周期的数据和模型,是ERP中有关产品全部数据的来源。PDM是沟通产品设计工艺部门和管理信息系统及制造资源系统之间信息传递的桥梁,使MIS和MRPIlI从PDM集成平台自动得到所需的产品信息,如材料清单B0M等,而无需再用人工从键盘一一敲入。ERP也可通过PDM这一桥梁将有关信息自动传递或交换给3C系统。

　　3.PDM支持并行工程

　　并行工程是以缩短产品开发周期、降低成本、提高质量为目标,把先进的管理思想和先进的自动化技术结合起来,采用集成化和并行化的思想设计产品及其相关过程,在产品开发的早期就充分考虑产品生命周期中相关环节的影响,力争设计一次完成,并且将产品开发过程的其它阶段尽量往前提。它在原有信息集成的基础上,更强调功能上和过程上的集成,并在优化和重组产品开发过程的同时,不仅要实现多学科领域专家群体协同工作,而且要求把产品信息和开发过程有机地集成起来,做到把正确的信息、在正确的时间、以正确的方式、传递给正确的人。这是目前最高层次的信息管理要求。

　　PDM作为支持并行工程的使能技术,首先能支持异构计算机环境,包括不同的网络与数据库;其次,能实现产品数据的统一管理与共享,提供单一的产品数据源;再有,PDM能方便地实现对应用工具的封装,便于有效地管理应用工具产生的信息,提供应用系统之间的信息传递与交换平台；最后,它可以提供过程管理与监控,为并行工程中的过程集成提供了必要的支持。综合这4个方面,可以说,PDM在突出产品数据管理的基础上,正逐步完善其作为制造业领域集成框架的功能,为并行功能的实施提供更强有力的自动化环境。

　　4.PDM是CIMS的集成框架

　　所谓"集成框架,',是在异构、分布式计算机环境中能使企业内各类应用系统实现信息集、功能集成和过程集成的软件系统。

　　信息集成平台的发展经历了计算机通信、局域网络、集中式数据库、分布式数据库等阶段。随着CIMS技术的不断深入发展和应用规模的不断扩大,企业集成信息模型越来越复杂,对信息控制和维护的有效性、可靠性和实时性要求越来越高,迫切需要寻求更高层次上的集成技术,能够提供高层次的信息集成管理机制,从而提高CIMS的运作效率。

　　目前,国内外的技术人员对新一代信息集成平台做了大量的研究开发工作,也推出了多种平台,典型的是面向对象数据库及面向对象工程数据库管理系统,虽然这些面向对象技术己部分商品化,但还没有在企业中得到全面应用和成功实施,技术仍不成熟。具有对象特性的数据库二次开发环境,由于其开放性、可靠性等方面的的明显不足,无法胜任CIMS大规模实时应用的需求。而在关系型数据库基础上开发的具有对象特性的PDM系统,由于其技术的先进性和合理性,近年来得到了飞速发展和应用,成为新一代信息集成平台中最为成熟的技术,是支持并行工程领域的框架系统。

　　PDM不仅向ERP自动传递所需的全部产品信息,而且ERP中生成的与产品有关的生产计划、材料、维修服务等信息,也可由PDM系统统一管理和传递。因此,PDM是企业CIMS的集成框架。