VMI实施

KRONOS

最初由 LOG2008 发布
[B]
谢谢大牛们鼎力支持，很高兴地告诉大家，我们已经和几个国内供应商实施了VMI，但由于系统方面的限制无法区分VMI库存和正常库存，很多过程是手工操作，实际工作量增加了。因为之前国内供应商已实行分批交货，现在VMI仓库设在工厂内，虽然属于供应商，但实际存储面积反而较实施VMI前增加， 所以我们也在考虑如何与海外供应商进行VMI项目。众所周知，海外供应商的货一旦到达中国港口，实际上已属于收货方，那么VMI存货所有权属于供应商在此如何体现呢？ [/B]

可以考虑把VMI仓库健在保税区内，由3lp协助管理，只要不出保税区仍然算供应商的。

alancehu

可以考虑把VMI仓库健在保税区内，由3lp协助管理，只要不出保税区仍然算供应商的。
这招不错！

黄色跃马

在你现阶段缩短供应商的lead-time, 提高forecast的质量比建VMI要更简单, 更有效. VMI没有好的信息平台是会增加手工工作的, cost 也很高.

zsting

实施VMI的关键是你是否得到供应商的支持。在双方相互信任，签订了VMI合作协议的基础上才可能实现。通过协议约定双方的责任和义务，运作流程，哪些信息需要共享，VMI的库存水平如何定义，付款周期如何，在所有这些条款明明白白了，VMI实施才可以真正运行起来。

linchengfang

大多数观点都是站在需求一方来看的,其实做为供应商的一方才真是"可怜"!
我们以前的公司为汽车厂做OEM,汽车厂就要求我们做VMI,结果我们的帐是一塌糊涂,每个月的盘存、对帐财务和市场部都是头疼的事情。
有没有介绍供应商方有关VMI经验的，可以借鉴啊！

hzauer110

就我所看到的，大部分VMI都是应用最高-最低库存管理方法.

hzauer110

最初由 LOG2008 发布
[B]
谢谢大牛们鼎力支持，很高兴地告诉大家，我们已经和几个国内供应商实施了VMI，但由于系统方面的限制无法区分VMI库存和正常库存，很多过程是手工操作，实际工作量增加了。因为之前国内供应商已实行分批交货，现在VMI仓库设在工厂内，虽然属于供应商，但实际存储面积反而较实施VMI前增加， 所以我们也在考虑如何与海外供应商进行VMI项目。众所周知，海外供应商的货一旦到达中国港口，实际上已属于收货方，那么VMI存货所有权属于供应商在此如何体现呢？ [/B]

VMI对应应付，领用了未必同时付钱。

hzauer110

最初由 KRONOS 发布
[B]VMI的库存可以考虑根据MRP进行控制，其实大家可以考虑如果生产厂家能够每天更新MRP，同时提供15－20天的量作为VMI的库存，这种库存压力对vendor是不会太大的。当然这里前提要求生产企业自身的MRP必须准确。同时也要求vendor必须严格按照事先双方约定的LT交货，这样生产企业才能根据交货LT做出准确的数据。另外为了维持一个比较低的库存vendor要接受厂家比较频繁而小量的补货。当然如果MRP准的话会减少不必要的补货次数但毕竟市场状况有时是不可预测的，出现特殊状况消耗大量库存的话也得频繁下单要求vendor出货以维持适当的安全存货。
这里的平衡点是双方能接受多么频繁的下单和出货频率。MRP和VMI的数据更新的越频繁就越接近现实数据，比如每小时更新一次生产线下一小时要的物料量，于是每小时从VMI HUB拉一次货进生产线，再立刻更新一次VMI库存，以及再更新一遍MRP，生产厂家再根据库存的变化量下新的订单以补齐低于库存平均量的物料。这样肯定能掌握实时数据但估计vendou和第三方物流商都会受不了。这里vendor交货LT就成了保持多少天库存量的衡量标准，所有的生产、库存预测期长短也都据此做为依据。所以关键是如何找到成本的平衡点和如何缩短交货LT。 [/B]

如你描述的情况，LT若大于24小时，对USER而言，就没什么意义了。

shao04

cronos讲得很好！
建议在制造领域用supplier表示供应商

urinator

最初由 黄色跃马 发布
[B]在你现阶段缩短供应商的lead-time, 提高forecast的质量比建VMI要更简单, 更有效. VMI没有好的信息平台是会增加手工工作的, cost 也很高. [/B]

经典。补充一下：缩短提前期比有效的预测更重要。