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我可以說說我的做法,不過可能比較難理解。我不知道從何說起:
首先,我定義一下我的問題的範疇:
卷材,片材(卷材分條後的產物,也可以直接採購)之裁切問題,系統計算邏輯為矩形。不規則形轉化為矩形計算,多種不規則形可組合成矩形計算。實務上,先分條,再裁片或者沖壓。根據計算,生產某一數量的item 會用到多支卷材,於是餘料有很多種:尾支餘寬,尾條餘長,除尾條之外各條餘長,可以根據實際是否可以利用設定餘料是否可用。
基本資料的設定:
相同長度的物料給一個item code, item 批號 = 寬度(卷種), 密度(重量換算參考)
採購:可以雙單位計價,互相換算,但是庫存單位是 米
庫存:單純的 item Qty 統計沒有意義,需要按照 item + 批號 統計,同時給出重量參考。
生產:
生管人員: MRP中,碰到裁切件,系統不MRP,由人工介入執行裁切模擬作業(客戶可以自定裁切算法),FIFO,優選餘料,模擬完立即產生 裁切工單,領料指示單,退料指示單(退規格餘料,即尾支餘寬,便於同批次裁切模擬,可以根據系統設定確定餘料是否是廢料入不同的倉庫)
生產完,成品入庫,尾支餘寬,尾條餘長,除尾條之外各條餘長同步入相映的倉庫(原料倉,廢品倉)
成本: 餘料的料號會和原物料長度不一樣,所以會有不同的編號,需要用面積做一個數量轉換。 |
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