BOM变化多端，如何处理？

jeffcat

这TMD的明明是产品配置啊
最好的办法是弄产品配置器，如果你的ERP有这个功能
次之，买个PDM，搞产品配置器

你这个原理跟电脑城装机一样的，主结构树差不多，差别都在细节上，而且每次都不太一样

典型的产品配置，要搞配置BOM

醉眼看世界

原帖由 jeffcat 于 2011-8-21 22:54 发表
这TMD的明明是产品配置啊
最好的办法是弄产品配置器，如果你的ERP有这个功能
次之，买个PDM，搞产品配置器

你这个原理跟电脑城装机一样的，主结构树差不多，差别都在细节上，而且每次都不太一样

典型的产品配置，要搞配置BOM

典型的一个老ERP销售员，跟着售前顾问人云亦云的学了点皮毛，兴奋的跟自己发现“新大陆”似的

表面上看产品“BOM配置”是个不错的方案，实际上根本不知道应用产品“BOM配置”需要具备的条件：

1、不同的产品“BOM配置”方案，要会有不同的价格，系统要支持不同的产品“BOM配置”的报价功能

2、不同的产品“BOM配置”方案，标准成本也不同，系统要支持不同的产品“BOM配置”的标准成本计算

3、不同的产品“BOM配置”方案的产品BOM清单也不同，系统要支持不同的产品“BOM配置”方案的MRP计算

4、不同的产品“BOM配置”方案，本质上产品还是不同的，一定在库存上要区分开来，必须做批号管理，

而批号管理则需要对该物料指定批号入库、指定批号出库、做好批号标示，进行批号盘点，仓库的管理水平做得到吗？

zhangweicai74

支持采用不同的成品料号，
我们这类情况太多了，都是采用不同料号来处理的，
这样的话走通常的流程即可，不用特殊管理。

lcqjingying

BOM不同。客户不同。。。价钱不同。。。成本不同。。需求也不同。。建议多建几个品番！

龙特ERP

说的很对。
仓库做到很容易，就是标签除了物料编码多一个批号，就可以了。
关键是软件能否做到。

原帖由 醉眼看世界 于 2011-8-22 02:15 发表

典型的一个老ERP销售员，跟着售前顾问人云亦云的学了点皮毛，兴奋的跟自己发现“新大陆”似的

表面上看产品“BOM配置”是个不错的方案，实际上根本不知道应用产品“BOM配置”需要具备的条件：

1、不同的产品“BOM配置”方案，要会有不同的价格，系统要支持不同的产品“BOM配置”的报价功能

2、不同的产品“BOM配置”方案，标准成本也不同，系统要支持不同的产品“BOM配置”的标准成本计算

3、不同的产品“BOM配置”方案的产品BOM清单也不同，系统要支持不同的产品“BOM配置”方案的MRP计算

4、不同的产品“BOM配置”方案，本质上产品还是不同的，一定在库存上要区分开来，必须做批号管理，

而批号管理则需要对该物料指定批号入库、指定批号出库、做好批号标示，进行批号盘点，仓库的管理水平做得到吗？

龙特ERP

在日立电梯供应商中，比如有些做45号箱。日立下单都是一个物料编号，但多了一个工号。你要非得把工号变为物料编号，然后建立BOM，当然可以。但是一天如果有一百个工号，就相当于一天要新增100个产品。而且每个产品只销售出一个。显示不是非常好的方法。
更好的办法就是设置这个物品为非标件，然后以这个工号作为批号处理。报价、成本、库存、生产、mrp计算都没有问题。

第一种其实就是在软件功能做不到的情况下的变通办法。

漫步彩云端

版本 应该不是很使用 还是多BOM 吧  虽然有99%的相似也需要BOM 的

阿采

搞ERP的容易被自己困死，不同成品型号设置不同的BOM，楼主说的是俩种，如果是每个客户、每个订单都不一样呢？计算机算得过来，人忙得过来吗？生产现场要等到你算清楚了再按单发料黄花菜都凉了。实际的做法是只构建关键物料，其他的用虚拟物料打包在一起，设置车间现场仓，领用多少填多少（加批号），或按照标准倒冲，生产BOM和实际领用有点差异有什么关系呢，只要不影响生产。

trigger_lau

原帖由 阿采 于 2011-8-24 15:34 发表
搞ERP的容易被自己困死，不同成品型号设置不同的BOM，楼主说的是俩种，如果是每个客户、每个订单都不一样呢？计算机算得过来，人忙得过来吗？生产现场要等到你算清楚了再按单发料黄花菜都凉了。实际的做法是只构建关键物料，其他的用虚拟物料打包在一起，设置车间现场仓，领用多少填多少（加批号），或按照标准倒冲，生产BOM和实际领用有点差异有什么关系呢，只要不影响生产。

igchen

创建两个料号，建两个BOM