我对民营企业实施ERP的一点感想

Williamzhao1979

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yzx718

我以前在某民企推行项目，是现场改善、流程优化建立、ERP；应该说K3虽然没有完全实施起来，主要是功能这部分很少，感觉只有查询方便，不过配套查询确是很有帮助。
  我的过程是如下：
1.        改善项目
1)        车间现场6S管理系统建立。建立了现场点检表、现场巡制度，构建了可视化日事日清的现场作业方式等；
2)        标准化。不仅仅是车间现场作业标准作业，而是全厂范围各职能管理系统流程里的标准，如研发程标准流程、PMC部门计划排程/物料跟催、模具设计与制造标准、产品系列化、通用化、模组化….此项改善除了提升各部门作业效率外，很多事规范优化方面，对公司以后精细化管理方向，打下基础；
3)        车间物流改善优化。 线边仓、线头仓、物料看板、工位物料领取、各制程之间在制物料信息。改善的效果是：提升了现场物流周转速度，现场物料信息沟通透明化，减少了各制程在缺料方面的损失工时，从而提升了工厂综合生产效率；
4)        冲压、喷涂、组装工序内控质量机制建立（含工序流转物料控制）；
5)        车间现场生产看板、物料计划看板系统(组装和冲压车间)，初步的三个车间连线式生产模式（车间排程、按时段的领取料、线边仓、入库模式）；改善效果：车间调度合理方便、缺料反馈及时、订单制造周期缩短、制造过程异常跟踪反馈及时、工单结案以及清线尾数控制在8小时、现场物料顺畅化
6)        生产运营效率提升。在上述物料/物流、现场工序标准化SOP/SIP、仓库、工序品质、计划排程等改善进行时，将产出、计划达成率、工时、人工作业成本、标准产能形成作业考核机制，不断改善，提升工厂综合效率；