求教：对进口保税料的管理

paulchan

公司正在上SAP ECC6.0，因有进口保税原材料，加工完后又出口到总部的国外销售公司。而这类进口材料也有普通方式进口，加工成相同的成品后销售给总部设在大陆的销售公司。也就是说，一个原材料既有进口保税，也有普通进口；成品既有出口也有内销。
而总部的财务管理要求是只能使用标准成本，因此各类材料的成本需要严格区分。当然了，也需要应付海关查帐的。因此，针对这个问题，目前还没找到很好的方法。我先说下我们的目前所想到的方案及限制：
1、分割评估 -- 总部的老外们材料必须使用标准成本, 这个方法被否决了。
2、两个料号 -- 因原材料和成品的销售都和总部的全球供应链有关，若用两个料号，海外的销售公司不答应。且因一个产品中进口保税原材料太多，
3、本想和海关商量，进口时全按保税进口，在生产过程若，若成品内销，再补交关税 -- 这方法最好，对物流和财务都简单，可海关不答应呀，又没戏了。
4、使用Alternative BOM --  实施SAP后，BOM由独立PDM系统来管理，而PDM系统不支持Alternative BOM，这方案又被否决了。
5、两个工厂 -- 保税料在一个工厂，非保税料及普通料在另外的工厂，两个工厂都使用标准成本且只用一个料号。但这对PP而言，产能太不准确了。

各位高人，还有什么更好的方法吗？ 谢了!

zdm_1227

我觉得你考虑得比较全了。

shuazi313

支持方案5，系统+人工来计算产能好了

zdm_1227

其实我也觉得五比较好。

zdm_1227

第五个方案中的产能不准确，是什么原因呢？能否让其准确点呢？

bennyzeng

同一个plant下面，使用不同的storage location，然后再加上批管理

paulchan

原帖由 bennyzeng 于 2010-3-28 21:03 发表
同一个plant下面，使用不同的storage location，然后再加上批管理

批管理也就是使用了分割评估，而这方式只能用移动加权平均成本，总部不允许这方式。

答其他同行：
用两个工厂为何产能不准确？因为同一产品既有内销又有出口，就需要分别在两个工厂中进行分别排产。而这个产品实际上是在同一产线上的生产的，即工作中心实际上是相同的，但在两个工厂上，工作中心是分开的。排产时就无法分开了，因为每个工厂的产能都不能达到100%。此时，当有内销外销订单同时下达时，只能在MRP运算后手工平衡了。

当然，我们项目团队中20多号人，对各位模块中的影响因素都进行了评估，

各位，还有更好的办法吗？听公司的顾问说，还有其他方法，当然了，都是在限制条件下的方法，即：一个料号、标准成本。

heitian1130

3吧，正常都是这样处理的，内销补税

bingley

3比较可行，搞定海关就可行。

paulchan

我们也想用方案3呀，可是搞不定海关呀，即使能搞定，也不知道是啥时候的事情，项目不能等海关答应后才做呀。

还有其他好的方案吗？