如何解决铝的领料问题。

sinsum

关于切割方面的问题，好像现在的ERP还没有能很好管理的。
建议你采用专门的切割软件减少原材料的浪费才是重中之重。
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有专门的切割软件？

zxs13

其实我觉得可以用块+体积+重量，使用三个单位+批号来实现；
采购单位使用块，作业采购核算的依据；标准单据使用重量，作为成本核算的依据；
体积作业库存单位，当切割完后，余料回收入库时，依据体积+批号进行管理。不知可行否；

urinator

改变计量单位，按照重量计算是根本办法

adam_nbzb

原帖由 urinator 于 2008-9-2 08:33 发表
改变计量单位，按照重量计算是根本办法

，老木真是一针见血！按重量管理，什么问题也没有了！至于怎么切割更加省料，这个不是ERP考虑的范畴！！

boy221100

原帖由 urinator 于 2008-9-2 08:33 发表
改变计量单位，按照重量计算是根本办法

还是换算成重量，可以再加个批号管理，防止出现不同密度的铝

sinsum

1，库管不愿意称重，这个会增加他的工作量，这个在考虑双单位（测量+称重）方法的时候考虑到了。
2，如果ERP不管理边角料，哪么可能上系统后，库管因为工作量增加，不愿花时间再利用边角料，直接多使用标准块，边角料就会更多，浪费更多。

最后可以预期的结果，上线后，库管反映工作量增加了。。。财务反映铝的使用成本增加了。。。

touchstone

原帖由 urinator 于 2008-9-2 08:33 发表
改变计量单位，按照重量计算是根本办法

按重量怎么解决他节约成本的问题？（不想浪费边角料）
按重量就不区分多种切割块重量一致的情况了？
最根本，按重量还是没法解决每单的成本计算问题(根据重量按比例平摊不妥)


最根本的解决方法还是要预处理：目的是根据你们需要的N种切割料，合理的制定Ｍ种切割方案(N>=M), 必须按照这Ｍ种切割方案进行。

至于这个方案怎么制定，可以自己找人作，也可以找专门的软件去解决。总之这种三维切割问题还是有一定复杂度的，就像前面icetea_cn兄弟说的，类似于集装箱装箱问题，但比之还要复杂一些。

实在不行，LZ花钱雇我去吧，保证给你完美解决。呵呵。

[ 本帖最后由 touchstone 于 2008-9-2 10:17 编辑 ]

sstdcn

称重过磅能增加多少工作量?本来应该做的事不做,可见这个管理啊.....

icetea_cn

原帖由 touchstone 于 2008-9-2 10:16 发表



按重量怎么解决他节约成本的问题？（不想浪费边角料）
按重量就不区分多种切割块重量一致的情况了？
最根本，按重量还是没法解决每单的成本计算问题(根据重量按比例平摊不妥)


最根本的解决方法还是要预处理：目的是根据你们需要的N种切割料，合理的制定Ｍ种切割方案(N>=M), 必须按照这Ｍ种切割方案进行。

至于这个方案怎么制定，可以自己找人作，也可以找专门的软件去解决。总之这种三维切割问题还是有一定复杂度的，就像前面icetea_cn兄弟说的，类似于集装箱装箱问题，但比之还要复杂一些。

实在不行，LZ花钱雇我去吧，保证给你完美解决。呵呵。

touchstone兄，专门进来顶你的。。哈哈，我感觉我们在做的工作有很多雷同的地方，所以考虑问题的角度也比较类似，不过我感觉你表述的比我要更清楚。而且我感觉你应该有比较深的数学背景。。
总之，握手一下。

sinsum

其实我觉得可以用块+体积+重量，使用三个单位+批号来实现；
采购单位使用块，作业采购核算的依据；标准单据使用重量，作为成本核算的依据；
体积作业库存单位，当切割完后，余料回收入库时，依据体积+批号进行管理。不知可行否；
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谢谢，这个方法考虑过，但是后来想到测算那个切割后的尾料的体积会比较复杂，而且编码会很复杂，入库次数也很多。
是这样操作的，第一次使用标准块后，要给这个尾料，一个编码，并贴个编码标签在尾料上，如果有领料的情况，先查询尾料是否满足体积，如果有满足的就先用尾料。然后，再编码，再入库。。。直到尾料无法满足体积要求，再使用标准块。