工序计划方式中的顺推、逆推怎么理解?

hb17908

原帖由 zxs13 于 2008-8-18 20:06 发表
顺推是依据工序及该工序的工时负荷以及现有产能负荷向后延递，个人觉得是非常科学的，比较适合流水线式生产的企业，但要注意的是，顺推时，一定要将工序的用料情况，以及物料到位情况进行强有力的跟踪，并且对各工序的工时测算要非常准确，否则出来的数据会与实际的生产能力相差很大；

逆推是依据订单交期向前推算，对于粗放型企业来说，比较适合，比如说某工厂是按货柜数来计算产能的，每5天生产60个货柜的货物，那么就适合逆推，首先确定5天内只能排60个货柜进去，再依据交期反推每个工段的开工及完工日期；

有些企业会将逆推与顺推相结合，首先以逆推的形式计算总的产能负荷，然后依据顺推的实际产能对逆推结果进行细节调整，通过工序外包或加班解决瓶颈工序的阻塞；

我之前也和一位朋友讨论过一下，也说可以顺推和逆推一起使用，不知大家所用到的ERP软件中，是否可以同时选择两种方式进行排产
同时应用的例子，谁能说说吗
该不会是整个制造工艺流程，一部分是用顺推，一部分用逆推，还是整个先用顺推，再整个逆推比较吧

icetea_cn

一般，scheudling系统中才会有forward，backward和bi-directional，bottleneck scheduling等排程的策略吧。ERP的模型里只包含了比较朴素的backward的planning 方法。想想ERP的发展脉络，最早的MRP到MRPII再到ERP，ERP中的P（planning）就是按照bom自后向前，自下而上的展开。

另外，我的理解，一般是先用backward的方法来排程，因为生产的目的就是在最恰当的时间有恰当的数量。而backward是最符合这一点的。
forward容易造成生产的提前，增加仓储的时间和成本。

zxs13

原帖由 hb17908 于 2008-8-19 19:27 发表


我之前也和一位朋友讨论过一下，也说可以顺推和逆推一起使用，不知大家所用到的ERP软件中，是否可以同时选择两种方式进行排产
同时应用的例子，谁能说说吗
该不会是整个制造工艺流程，一部分是用顺推，一部分用逆推，还是整个先用顺推，再整个逆推比较吧

今天有点晚了，我先复下，把贴子放到前面去，省得到时候来找，我把资料整理一下，明天发上来！

hb17908

好的，明天看你的精彩诠释！

zxs13

不好意思，最近比较忙，心情也不太好，就没上Pub了；

关于先逆推再顺推问题，我做一个补充；

首先是逆推，在主生产计划排程时，依据排单的交期和加工中心的提前期确定每工加工中心的完工日期及开工日期，在这个时候是不考虑产能负荷的；（不过也可排单时依据某个瓶颈生产线的粗略产能来排单）

然后进行顺推，依据工艺流程，工厂日历以及加工中心的资源配置（主要为设备及人员）来进行工序顺排，算出工序的负荷，找到每天的瓶颈工序，工序必须要有标准工作时间及最大工作时间，当工序占用时间大于标准工作时间小于最大工作时间时，考虑工序加班来消除负荷；当工序占用时间大小最大工作时间时，就必须考虑外包或延后处理；如果延后，则必须向后反算该制令的最终交期了；