总成下的一个零件（外购回来的）需要外协员提前从仓库领出来，将该零件进行委外工序处理，回来后直接进入车间。
我用的软件不能处理这样的发料方式：
    工序领料只能是领在工厂内部进行处理的零件，需要到外面进行处理的零件领不出来，如果将总成的某一个工序设置成工序外协，发料单上显示的是总成的编码和名称，不是零件。最郁闷的是软件的工艺路线还允许为外包工序配置工序领料，却TMD领不出来。

委外加工的处理形式一般有2种：

1、BOM断阶，然后对应的有委外工单，可以委外领料和委外完工入库，并可以以入库数量进行委外工缴费的结算

2、工序委外，这个对系统要求较高，有在制品编码的系统，这个实现起来比较简单，可以维护其对应的委外工缴单价
如果是没有在制品编码的则需要是半成品编码+工序别来确定这个委外加工的物料，但工缴费结算不容易处理

版主的意思我能看明白，第一种断阶处理，就是处理成订单外协，产生委外领料和委外入库，然后结算加工费。第二种就是工序外协，但我的工序外协比较特殊，就是在总装前，某个零件需要进行表面处理，不能提前的太早，领料的人是外协人员，回来直接进入车间使用，也就是需要转包工序能从仓库领出这个零件，可惜我用的软件做不到，弄得我整个转包模块无法使用。

在这个论坛里也仔细看了很多版主们的帖子，觉得零件+零件+工序状态这种工序处理方式很不错，不像我用的软件，一旦总装需要进行工序外协就将总装的成品编码作为外协的物料，其实这个时候总装可能刚进行头一两道工序，处于总装的最初状态，这个时候可能总装的外形都可能没形成，工序外协以总装的成品编码发出，个人感觉很难适应企业。

你的问题你可以考虑建立两个编码，1个是外协以前的例如我们叫它A，1个是外协后回来的我们叫它B！
B的bom就是A，外协的领料单就是领取A外协收货就收B

如果外协回来自己还要加工过程为：例如B这个产品原材料是A组成，那么开料为领A第一道工序例如是铸造，那么第一道完工后入库是B但是有铸造这个状态，这个时候要外协，外协单的领料就是B状态铸造，如果外协回来就是成品入库为B无状态，如果外协是精车，那么外协收货是B状态为精车，一直到自己加工成成品后入库侧无状态！