我们ERP已运行一年，现在已很稳定了。不过员工应用Excel表的地方还较多，
这样导致招聘的ERP文员较多，老板不满意。
这些还在使用的Excel表中就有记录发料明细的“物料表”，配件收货的明细表。
我和仓库主管交谈后了解到，这两个Excel表存在的原因主要是小部分物料在系统中
没有编码，这些小部分物料是辅助物料，是和主物料配套使用的，一般是供应商免
费赠送的。但供应商送货经常不配套（有时只送了主料，这些配套的辅料却没一起送来，
主料在系统中有编码管理），另外生产中挪料也比较严重，从系统中没能看出生产挪料情况。
生产人员从系统中没法看到这些辅料的“收发记录”,因而需要另外做一份Excel表提供有关收发信息给有关生产人员看。

我想请教大家：
1.你们公司全部物料都入系统管理吗？像我们的现在部分物料用Excel表管理，是否合理？
2.这部分物料现在如果也要入系统管理，工作比较多，比较麻烦。你们有什么好建议？
谢谢。

凡是直接材料,都要入系统

至于楼主说的啥辅助材料,个人认为是技术标准不严格造成的

这种情况,肯定是要入的..
1.因为, 即然有人需要了解这些物料的来源与去向,就必须有明确的记录...走正规则的流程..
2.在跑ERP时,不要再用excel了,这样会导致使用者“不求上劲”，他们会将一些不明白或者领导可能需要掌握的数据，在excel中处理，而领导未知。。可能会造成整个企业信息化的一些芒区。。不利于企业利润最大化。。
3.很多人都觉得录入某东西太多，太复杂，太多工作要作。确实，但是我要告诉你，这是为什么？
a.因为软件的流程是固定的它没有能满足用户个性化的需求造成的，这也是我认为推荐自已写ERP的原因，因为这栏的系统，是企业效率最高的系统，包含录入部分都提供了很高的工作效率。（我见过不少企业工作人员在抱怨用友等ERP在录入资料时效率低下的例子）
b.在系统已经尽量优化的情形下，就不能以事情本身来讨论问题了，因为任何一件事，肯定有过过程，人在管理当中是最容易变的，之所以用管理系统就是因为他有固定的计算模型，你不能随便更改它，这就确保了任何一个工作人员在工作中，都遵守了自已的工作流程与准则，这样对企业来说是健康的。

都入

但供应商送货经常不配套（有时只送了主料，这些配套的辅料却没一起送来，主料在系统中有编码管理），

我想是不是应该从管理的角度来考虑这个问题：

1、如果主料和辅料不同时到会不会影响产品生产，会不会造成质检无法判定合格与否。
2、财务部门是不是统一核价。
3、主辅料是不是一个保管员统一管理，采购员是不是一个人，又做电脑单，又做手工单会不会比较麻烦
4、如果不录入系统，大家用电子表格发邮件很方便吗？ 感觉系统的推广还有些问题。

[ 本帖最后由 78020281 于 2008-7-14 15:34 编辑 ]

我们的辅助材要进BOM,但不对其实施MRP及倒冲,全部是手工订购管理.比如油类:
其用量是很不规则的,没有一个准确的使用量.

要入系统，不要怕麻烦。

只要是生产过程中消耗的物料，都要入系统管理的。有什么麻烦的，我们一共3000多种采购品，2000多种成品，还有1000多种半成品，管理的都是挺好的。

还要什么ERP文员？都是兼掉的，要文员干嘛，现在谁还不会用电脑？输个单子还要专门找人啊，都是应该做的

呵，，基本数据都要进入系统的，麻烦是麻烦点但对管理上有帮助的。尽量少量EXCEL，，养成习惯就好了。。


最好用我们的条码和RFID采集设备，完成输入动作、、、嘿嘿、、

入！