近日，去给一个研究所做售前调研，研究所有个小车间，主要是试制，部分研究成功的东西转向生产（也是在小车间生产）。这个现状决定了车间生产的复杂，有按计划按工艺的生产管理模式，有变动很快的试制（试制工艺不稳定，很块就变，甚至有一个零件几个工艺流程同时做，然后做对比的）。我要求车间分清楚生产和研发试制，能对象化的材料必须分清楚，没有工艺流程的试制，必须要登记好工作中心与工时，车间很抵制，问，为什么要这样？我说，成本核算需要。他说，我们不需要成本核算。无语。他们还有些类似固定格式的公函（比如，向供应商索赔的信件（他们叫三包索赔单）），从系统能取个数，但无后续管理流程，word就能更好胜任的，非要系统打印。无语

脑袋里转了这几个问题，欢迎讨论：
生产管理和研发试制的区别是什么？各要达到什么目的？
成本核算是不是一个成功ERP的必须？
ERP系统是不是功能越多越好？什么业务（单据）有进入系统的价值？有没有衡量的标准

汗，自己顶一个

1：生产管理跟研发试制没任何关系   生产管理的目的是准时完工交货，并把产能最大化，产品质量更高，成本更低......
   而试制，是对新产品大规模生产前的一种测试生产，找出其中的问题点，用于改善工艺等等之类的；
2：成本核算只是ERP系统的一个功能，上也可以，不上也可以，看需求
3：合身的衣服穿起来才最舒服，任何单据都有进入系统的价值，主要的区别在于管理上的粗细之分


个人见解

越实用越好,无用的功能反而碍事

分析他们应该要什么，如果自己都不明白的话还上什么?
还有要从头抓起，你又不发他工资，凭什么听你的。。。
主要看公司老大灵通不了。
个人观点，讨论中：）

看出来他们也就是研发然后做一下量产测试;
ERP不是他们真正需要的,他们上一个PDM就解决问题了!!

用erp管理研发，不是erp当初思想。

研发这种不确定不稳定的状况ERP应该很难做到

1.对于ERP，我认为它的价值在于计划－执行－分析过程的循环和闭环，而对于研发，因工艺的不稳定性，导致其计划环节缺失，那么执行环节的现场数据就很重要，研发。而生产，是在稳定工艺下的大量重复作业，这个过程可以闭环，可以走计划、执行、执行与计划对比分析的过程，而且很重要的，对于生产，需要较准确的成本，以便支持销售定价等，所以我要求车间做好现场记录，数据走系统
2、没有成本核算的ERP，总感觉没有闭环起来，就如同MRP2没有用财务核算似的，效果大打折扣
3、继续思考，目前还未有想法

我是一直在甲方的，这个不需要成本核算，充分暴露了甲方对数据不透明的需要：一潭混水，没必要清的