车间管理上不上线的依据？

urinator

原帖由 hb17908 于 2008-6-18 21:22 发表
流水线装配作业，根本不存在什么工序转移单之类的，都是一环扣环的，能用车间管理吗？
电子装配，不像有些行业的车间，车间上下工序间距离相对较远，有传送等待时间，上工序完了，会成批转移至下工序（流水线上是一个一个包装下线的）
换句话说，大家认为什么样的车间现场，不适合做车间管理？
在我所使用的系统中，好像主要就是工序转移单和工时记录

你真的对这个没概念。流水装配怎么了，质量特殊特性，工位异常显示，装配状态显示，配置显示，看板，哪个不是MES做的，普通的ERP根本无法满足要求的

alone1998

流水线装配车间，传统的车间管理内容（如：工序转序单、工序检验单、工票等）意义不大，我认为生产物流配送系统的意义更大，怎么让车间在制品不大量积压，怎么实现配送的ＪＩＴ，让装配工位在需要的时间拿到需要的零件（对于多品种混流生产来说，这是一个困难的事），怎么防止工人错漏装零件。。。。。

hb17908

原帖由 alone1998 于 2008-6-18 21:38 发表
流水线装配车间，传统的车间管理内容（如：工序转序单、工序检验单、工票等）意义不大，我认为生产物流配送系统的意义更大，怎么让车间在制品不大量积压，怎么实现配送的ＪＩＴ，让装配工位在需要的时间拿到需要的零件（对于多品种混流生产来说，这是一个困难的事），怎么防止工人错漏装零件。。。。。

这位兄台，明白我的意思，谢谢！
车间管理是没有做过，还需要多多学习，多多请教大家才是

alone1998

原帖由 hb17908 于 2008-6-18 22:21 发表

这位兄台，明白我的意思，谢谢！
车间管理是没有做过，还需要多多学习，多多请教大家才是

明白你的状态，可能见过几个企业，遇到过流水线生产模式，在反思、求证些东西。建议别采取这种零碎方法，不管对错、不管经典、理论上怎么说，把自己的心得系统的写下来，再完整的去求证。我认为懂生产实际、会业务语言、会和业务人员打交道，具有严密的逻辑思考、分析能力，就具备做顾问的条件，要坚信自己

78020281

多花些时间跟业务人员，比如车间的调度、物料人员交流一下，应该可以发现一些问题。我经常无事的时候跑去跟他们聊天，顺便扯扯这些。

hb17908

原帖由 alone1998 于 2008-6-18 23:32 发表


明白你的状态，可能见过几个企业，遇到过流水线生产模式，在反思、求证些东西。建议别采取这种零碎方法，不管对错、不管经典、理论上怎么说，把自己的心得系统的写下来，再完整的去求证。我认为懂生产实际、会业务语言、会和业务人员打交道，具有严密的逻辑思考、分析能力，就具备做顾问的条件，要坚信自己

谢谢你的鼓励，GO ON STUDY!其实在项目的实施过程当中，确实像你所说，考虑的东西很零碎，抽点儿时间把这些东西整理一下，顺便查查相关资料，不懂的再上来提问！

[ 本帖最后由 hb17908 于 2008-6-19 23:43 编辑 ]

shanshan_zheng

我觉得是投资收益问题 .

如果要把工序工时都做到很细致,而且很及时,当然很好,任何异常及动态可以清楚显现 .
但造成的作业成本可能是很大的,如果超过了该岗位本身的价值,就不划算了 .

MES或生产现场的采集在某些地方也许可以帮忙解决数据采集的问题,但实施起来在不同的行业工厂布局及设备情况下,都有不同.