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原帖由 Array小吉星 于 2004-3-19 11:52 发表 ![]()
原贴:
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这两个变化各自进行都很简单,但是,把他们结合在一起,产生新的、正确的物流和工作流就很难很难了。前面诸位的论述已经很清楚了。典型的,建新物料不等于建新BOM,修改工艺流程也不是改BOM,每个变化都需要单独对应一个BOM。3种颜色4个型号建立12个BOM已经让人头痛,再加上每个BOM里剪裁、工序上的不同,包装的不同,每个变化都要以连乘方式扩大BOM数量,简直无法处理。在这种情况下单独依靠完善BOM的功能也很难解决问题。
如果存在这样一个‘流程模板’,其中已经包含了全部物料、资源、工序、时间、成本等等的信息。每次物料变化只要简单地改物料,工序变化只要简单地改工序,时间变化只要简单地改时间,总之所有改变都不必管它们之间的相互关系,再点击一个按钮————计算,OK,新的物料需求传给库存、领料部门,生产作业计划马上下达到每道工序。前后只需要5分钟时间。再把变化以后的模板保存,又成为下一次变化的‘流程模板’,保证以后所有变化都能在5分钟内搞定,这不就解决问题了吗。
我们从来没有接触过制衣企业,但我们相信:软件技术的进步必然导致所有类型企业的管理思想和管理方法上的进步。
我还是有点不太明白你的“流程模板”是如何工作的。就像上面你举的例子,现在有“3种颜色4个型号”的男装,他们有各自的裁剪要求。你用“流程模板”是如何来完成这样的修改和定义的呢?能详细描述一下吗? |
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