PCB ERP 如何管理 钻头？

onlyyou004

可不可以看钻头就知道研磨过几次？

zrlt

原帖由 sudn 于 2010-3-4 10:10 发表
zrlt ，您的这种方式对于工单吸收钻头成本是非常有效的，谢谢！

那么，您的已使用过，而又没有报废的钻头是如何计算库存值的呢？如我所说的研一、研二...
如果一个新钻头可以使用10000次，当使用3000次以后就需要第一次研磨，那么研一的钻头的价值很明显和
新钻头的价值不一样啊。如果都按新钻头计算库存值的话，那就需增成本了吧。

研1，研2的成本，基于我目前的理解，觉得好像无解......


建议将研磨的加工费用作为当期生产费用直接处理掉，单独用一个科目来手工结转。
这样钻头的成本就只含有采购成本，无论你经过多少次研磨，成本只和使用次数有关。

[ 本帖最后由 zrlt 于 2010-3-4 12:41 编辑 ]

sudn

不行，要靠管理，在盒子上貼標籤。
同一規格鑽頭，可能有新品，也可能各個研次都有呢

sudn

zrlt ，的確很難解決，費用化也是一種方法，但是由於鑽頭的規格、數量很多，總價值很高，在我們公司一直以來都是列入資產管理的，每月都要盤點，老闆希望帳越清晰越好，如果管理不善，可能有人會...，所以很敏感的。

zrlt

原帖由 sudn 于 2010-3-4 13:52 发表
zrlt ，的確很難解決，費用化也是一種方法，但是由於鑽頭的規格、數量很多，總價值很高，在我們公司一直以來都是列入資產管理的，每月都要盤點，老闆希望帳越清晰越好，如果管理不善，可能有人會...，所以很敏感的。

目前我提的方案,对成本核算应该能基本满足需要了吧?

那接下来涉及的研磨次数管理:,这属于对钻头物理属性的一种管理需求,何成本核算本身没什么关系.
方案: 给每个钻头一个序列号,然后启用序列属性弹性域(启用一个"研磨次数"的段 ) ,每做一次研磨就等修改一次.这样就达到了研磨次数管理的目的.
可以开发一个报表,把留存在逻辑库和费用库里所有的钻头序列号\已研磨次数都统计出来.这样可以清晰的了解车间手上还有多少可用钻头,每个钻头的当前研磨次数.

当然,很麻烦.....如果钻头真的很贵（呵呵，有克拉钻那么贵么？）倒是值得的。

sudn

呵呵，钻头的管理目前我们采用储位管理。

应该来讲，不同研次的存货成本还是没有得到有效解决，有人做过类似的二次开发吗？

sudn

up

myking9999

宏亿ERP - 最专业的PCB行业ERP管理软件

    广州宏亿信息科技有限公司主要以软件开发与企业管理信息服务为主，是国内一流的企业资源管理软件(ERP)系统解决方案提供商，是专门从事线路板(PCB/FPC)行业ERP系统的开发商。公司自2000年成立以来，本着以市场为导向、以客户为中心、以真诚正直的经营理念，为客户提供一流的服务。
    本公司推出的宏亿ERP管理软件，正是PCB/FPC企业先进管理理念的印证，并且结合了ISO体系目标式的管理理念，通过信息技术等手段实现企业内部资源的共享和协同，实现ERP系统与ISO体系的有效集成和应用，以提高企业的运作效率；在基于ISO体系管理思想的同时，宏亿ERP系统更关注PCB/FPC企业的运作特性，通过实行业务流程重组和工程、计划、生产、品质等等各个部门信息流的整合，为企业的管理提供决策依据，达到提高效益和市场竞争力。


地址:中国.广东省.广州市黄埔区黄埔东路2886号

Tel:020-62241316

Fax:020-62241326

联系人：李先生（15800018898）

E-mail:myking99@126.com

http://www.macroyee.com.cn

myking9999

宏亿ERP系统特点：

1、业务实时报价，根据排版数据与相关费用（材料费/加工费等等）计算最低报价标准（成本价）。业务订单分析与生产通知单各部门评审会签（自动提示会签模式）。

2、产品的版本与版次管理：也叫客户版本与厂内版本。版本的控制，用于生产与销售的管控。比如料号是否可以一起生产与交货，库存是否分开管理等等，以满足客户的各种需求。

3、 交货日期与要求交期。交货日期是指对客户的送货日期，要求交期是指市场部要求生产完成的日期。要求交期通常会比交货日期更早，由此激发工厂加大生产力度，合理科学的安排生产，更好的扩大业务量，开拓市场。

4、销售综合分析订单状况（接单面积/金额，已交面积/金额，欠交面积/金额）等等，综合统计市场的营销状况。

5、工程管理以MI资料为基准。（包含排版数据、开料图、工作板拼版图、金手指/V-CUT、压合图形等等；钻孔资料，工程相关图形纸，生产工序流程）等等，全套MI资料。工程资料管理统一，这样可以减少用户的资料维护量，提高资料查询效率。工程MI资料版本控制。新旧版本自动控制发放与回收。

6、工程资料管理，需要做到弹性设定，可管理生产单面、双面、多层、盲埋孔、BUM增层、HDI和各种软性、硬性印刷电路板。PCB产品种类繁多，对于四层板及以下的产品，其工艺流程比较简单，其生产流程卡可从头做到尾，中途不需要转换流程或更换流程卡。至于六层板以上的盲埋孔板产品，因为不同的内层和外层有不同的线路图、工艺流程或工艺参数，也使用不同的模具、菲林等辅助性设备，就需要使用不同的制作指示及相关文件，在生产过程中也会制作不同的生产流程卡，以控制其不同内层、外层的生产制造过程和数量。同时，PCB产品的加工材料、工艺流程、工艺参数、检测方式、品质要求等，都会通过编制制作指示(MI)的方式，向生产部和外协单位发出加工指令。在产品的设计过程中，一些重要指导事项都会通过图示的方法描述，如开料尺寸图、线路图、层压图、V-CUT图等等，这必然要求ERP系统的图形记录与处理功能非常强大，甚至具备自动绘制图形(如开料尺寸图)的功能。

7、宏亿ERP生产管制卡（以条形码方式，使用扫描器进行扫描过数）。为了有效控制加工流程，通常采用制作指示(MI)控制产品的加工过程，实施产品按"LotCard"批量生产。生产WIP拉式排期。全自动排程，让每一个作业人员都清楚的知道先做哪个料号，准期交货率达到100%。

8、PCB产品的设计变更非常频繁，经常会更改版本。除了内部版本变更，客户也常常会有版本变更的情况发生，一旦更改版本，制造指令和工艺流程卡也要配合变更，甚至可能会出现部分变更，部分不变更的情况，ERP软件能够合理协助控制。

9、在PCB生产行业中，对于投产数量以及开料张数的正确评定显得非常重要。由于PCB行业的主要原材料为基板、铜箔、纤维等，其中基板和铜箔是以张(Sheet)为单位进料，且有不同品牌、尺寸、厚度等参数。待开料裁切以后，将会以生产拼板(Panel)和单只(Pcs)的双计量单位运行，直到生产完成后都有可能以单只或套板的方式分别入库、出货。所以从张(Sheet)，到大板(Panel)，到单只(Pcs)，以及套板(Set，或称XPanel)的计量单位转换，对于生产管理而言都是非常重要的项目。

10、在原材料仓管理中，每一种基板和铜箔是以Sheet的方式进料，而且，每一种基板的长度，宽度，厚度都可能不同，必须每一种品牌、尺寸、厚度规格都分别编订料号和批号，并在物料名称中进行明确标注。基板等经过领用、裁切后，可能缴回部分未用完的原材料边料，并可用于其它产品使用，这使得正常料与余料分别管理显得较为重要。此外，对于油墨及化学药水，在库存管理过程中必须做到批号控制，并且会采用拉式发料的方式领用。同时结合产品BOM资料，对物料采购计划与领用计划进行管控，宏观控制生产成本，促使生产按期完工。

11、PCB产品的成本计算是所有产业中最为特别、最为复杂的，从开料、压板、成形，一直到FQC、包装、完工入库，需要依据每一个工序投入的材料费用、人工费用、制造费用等进行分步核算。此外，对于一些产品如盲埋孔板、沉金板等等，因其工艺或所有材料的特殊性，要求必须对此采用一些特殊的计算方法。同理，钻孔工序所用钻嘴大小也会影响到产品的成本，在软件设计时必须考虑计算模型的扩展性，而计算模型的设定都会直接影响到WIP成本、成品仓存成本及报废成本的计算与评估。结合工程资料及BOM资料进行成本核算。

12、PCB行业生产管理需要控制到由订单下单到生产完成的整个生产过程，这将要对应模组提供生产排程计划和在制品管理，以求提高生产力、产量及客户回应速度。因此开放的接口功能，如与扫描器进行连接执行扫描过数功能，显得尤为重要。此外，在生产过程中会产生大量系统数据，长久累积下来对系统速度会造成一定影响，因此大数据量的系统优化及效率提升方面，ERP系统也能够适应企业的发展需求。