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楼主: harryzhuang

[业务问题] 讨论关于板材类物料的管理

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发表于 2009-7-27 09:07 | 只看该作者
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发表于 2009-7-27 10:24 | 只看该作者
原帖由 urinator 于 2009-7-24 18:09 发表
对板料管理的原材料,描述 材质和厚度 两个参数即可,单位为重量
下料之后板料,除了材质和厚度,还需要规格,一般会再加长宽,也见过用料号表示的,单位用件或者重量

原来的公司做千斤顶,是四班系统,MRP用的也没问题啊,所以不知道楼主想描述啥问题。

所产生的规格,用套裁来控制,也就是下料工艺,不可能无穷多的


某BOM子项的规格要求是长度10米。要3根。

现在仓库中有1米的30根,

四班MRP是否能在计算中告诉你:该子件库存不够?1米的30根不等于10米的3根。

再假设现在仓库中有20米的1根,30米的1根

四班的MRP是否能在计算中告诉你:该子件库存是够的。

如果解决不了这问题,怎么能说MRP跑的好好的呢?

这还只是一个维度:长度。还没有考虑其它维度呢。

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发表于 2009-7-27 11:39 | 只看该作者
原帖由 骑牛后卫 于 2009-7-27 10:24 发表


某BOM子项的规格要求是长度10米。要3根。

现在仓库中有1米的30根,

四班MRP是否能在计算中告诉你:该子件库存不够?1米的30根不等于10米的3根。

再假设现在仓库中有20米的1根,30米的1根

四班的MRP是否能在计算中告诉你:该子件库存是够的。

如果解决不了这问题,怎么能说MRP跑的好好的呢?

这还只是一个维度:长度。还没有考虑其它维度呢。

您有点抬杠了,板材哪里来的长度,只有对棒材才谈长度。

对您刚才提的问题:
棒材原料的材质规格按照材质+直径或者外径*厚度(外径*内径很少用),下料之后用长度描述。
MRP的用量,对于原料就是是按照总重量。如果没有设置下料子件,那么需要的规格总重有可能不相符,就是你说的。但是设置下料子件就可以解决这个问题。

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发表于 2009-7-27 11:40 | 只看该作者
我所说的原材料命名方式,是参考国标来的,比较通用。

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发表于 2009-7-27 14:35 | 只看该作者
板材,哪就长宽两个维度(厚度且不提)更热闹了。

不理解,设置下料子件怎么就能解决这个问题?

前些年我做过一个项目板材、型材的下料问题,但他们的原料是备货式采购,库里面总是有货,所以MRP可以不用考虑不同规格的可用量的问题。当时也是走下料子件解决的。客户本来就有一个“下料车间”。

按需采购的环境下,不太理解你说通过下料子件解决这个问题。

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发表于 2009-7-27 17:15 | 只看该作者
原帖由 骑牛后卫 于 2009-7-27 14:35 发表
板材,哪就长宽两个维度(厚度且不提)更热闹了。

不理解,设置下料子件怎么就能解决这个问题?

前些年我做过一个项目板材、型材的下料问题,但他们的原料是备货式采购,库里面总是有货,所以MRP可以不用考虑不同规格的可用量的问题。当时也是走下料子件解决的。客户本来就有一个“下料车间”。

按需采购的环境下,不太理解你说通过下料子件解决这个问题。

大致的方法是这样的:
BOM的设置是按照 成品---钣金件---下料件---原材料这种方式设置的。
MRP运算的时候,计算的时候考虑 钣金件的件数(零件号)、下料件的件数(材质型号+规格)、原材料重量(材质型号)三个级别的需求。

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发表于 2009-7-27 20:04 | 只看该作者
还是没有考虑规格。

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发表于 2009-7-27 21:13 | 只看该作者
原帖由 骑牛后卫 于 2009-7-27 20:04 发表
还是没有考虑规格。

可能我没说清楚,我说的是----原材料都按照下料工艺使用。原材料到下料之间有一定的损耗,而下料与零件之间就是1:N(自然数)的关系。

如果按照公斤计算,对于板材,净利用率能到70%就很牛了。
基本上可以通过以下几种方式保证原材料的净利用率:
1、卷板--厚宽固定,长度无限,用套裁保证
2、定尺--板料或棒料,提高材料利用率

[ 本帖最后由 urinator 于 2009-7-27 21:27 编辑 ]

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发表于 2009-7-28 08:34 | 只看该作者
呵呵。我接触过家板材使用单位。板材利用率达到92%了。。主要是重工业要求精度比较高。

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发表于 2009-7-28 22:41 | 只看该作者
用更简单的话说:原材料不考虑规格,下料考虑规格

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