食品加工厂的管理模式哪种好？

eric0125 · 发表于 2008-8-13 15:58

额，感觉比家具行业还复杂

LZ公司真的做包子的？那要卖掉多少包子才能赚回花在SAP上的钱。。。。

alone1998 · 发表于 2008-8-14 12:49

知道你要什么吗？你们的目标是什么？围绕这个目标来解决制约目标实现的因素。你说的这些问题对你门的目标实现有没有制约？

urinator · 发表于 2008-8-15 08:40

看了很长时间，一直没敢回复。做包子用SAP的，的确不简单。

既然能上SAP，为什么包子还用手工啊，机器不会比SAP贵吧，质量也好控制，投料也好控制？！

楼主说的半天，围绕的问题，就是投入和产出控制，归根到底就是三个指标：
1、数量
2、时间
3、产出率
拿数据看看再说话

azqf · 发表于 2008-8-15 09:34

支持老木吧

我提几点：
1.原材料和成品全批次管理，采用先进先出
2.BOM设置准确，容差适当放宽，将ATP应用精度提高
3.加强投料控制，适当放宽消耗率
4.各工序用料控制准确，能用机器替代的尽量不使用人手
5.采用计划成本.
6.适当的成品库存

touchstone · 发表于 2008-8-15 14:41

这类食品加工没法用机器吧，目前好像只能手工。

我没搞过实施，瞎说着玩，一起学习啊。呵呵
投入产出没法在ERP中明确体现好像是个典型问题吧，鞋/箱包企业更明显，一块牛皮，本身质量的好坏，切割工的水平如何产出天壤之别啊。

貌似楼主是采用倒冲的方式管理投料，这个没什么问题吧。关键是应该用其他管理手段提高品管啊。比如严格考核控制每个班组，每个工人的生产状况（指标：平均生产速率，成品合格率(轻了重了都不合格)），考核与工资挂钩。　　增加质检环节，上质量管理模块，饺子质量好坏抽检不行吗？上述指标不难统计吧？

至于原材料的控制，一是料品分类精细化，分出三六九等，建不同的料号管理。另外加强上游供应商管理，要求原材料精细化，精加工以后再进货。

另外食品加工是严格的按单生产吗？无须冷冻现做现卖？难道不能设置适当库存缓冲来避免频繁的生产计划波动？

原帖由 urinator 于 2008-8-15 08:40 发表
看了很长时间，一直没敢回复。做包子用SAP的，的确不简单。

既然能上SAP，为什么包子还用手工啊，机器不会比SAP贵吧，质量也好控制，投料也好控制？！

楼主说的半天，围绕的问题，就是投入和产出控制，归根到底就是三个指标：
1、数量
2、时间
3、产出率
拿数据看看再说话