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我个人是做模具生产管理软件的
感觉要更正一个问题.很多人总觉得ERP可以做这可以做那
说句现实的问题.在处理实际生产车间管理问题我所见的企业.包括很多大公司,富士康,神达电脑
他们用的是自己开发的车间管理软件.不要把ERP神话,现实的情况是很多企业是买了软件,但真正用的,或者
用的好的又有几家呢.当然财务人事这样的死系统不算
先表明个情况:任何零件的制作都大概有其基本的流程,可能会存在一些小的变动
例如今天业务接到 订单 order
要实际产品 product
此产品需要零件 part1--partn
零件Part1包含子零件 part1—1
此part1—1的流程为 A(CNC高速铣)—B(WEDM线切割)—C(EDM放电)—D(polish 抛光)
我们称A B C D为一个工作流的一个站点那么 它们分别要被指派 :
操作人员
设备机台
预估时间
就我个人接触的例子:
很多企业够买管理软件在很大程度上都是1.对车间管理2.自动排程 3.相关成本 负荷 效率的监测
负荷在很大程度上依赖计划排程的数据
我老婆是做模具厂生管的,所以结合实际情况讲下:
1. 会有很多的 order
2. 不同order下可能有相同或不同的part
3. 而part下可能会有相同或不同的子part
4. 子part的流程相同或不同,就会影响到机台 人员未来一段时间的工作负荷
假如一个月 30个order,
每个order 有100个part(塑胶模很正常)
每个part会有子part(具体个数视产品假设50个)
一般part的工艺流程大概7个站点(视实际产品,或多或少)
可以看出一个月内大概有10W道工序(很正常的哈,了解过新加坡赫比 100W道也正常啊)
如此多的工序基本都要靠生管人员排程,而其中可能会出现人员请假,机台损坏的问题都要考虑在内啊
所以企业方恨愿意自动排程软体能够真实的反应情况啊,一定要有准确性啊.
如何实施: 感觉不好回答啊,只要软件的性能够好,给他一个排程的依据软件装上就可以了.
排程的准确性取决于软体的架构体系(好东西才是硬道理啊)
要做排程必少不了零件的工艺流程, 不知道你们的软件是否和我们相同
理论上讲 你们车间所涉及要制造的零件的所有流程应该都是要在软件里做好设计的,肯定有人要做基础资料啊
这个人当然是生管了....
朋友你不用紧张哈..我觉得企业方的资讯最好在自己网络数据库等知识基础上多学习下企业生产制造流程啊..以后方便跳槽啊 ..
哈哈哈哈哈哈 ......
附加个文档,是关于我们软件的一点点截图.只想表达一个想法,大家多看看别人的东西,,多了解些..吹牛都方便啊/// |
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